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数字图像处理与制版技术指导书 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 《数字图像处理与制版技术》指导书 模块十 授课时间： [4课时] 授课班级： 指导老师： 模块名称：发排文件的检查 授课目的：掌握发排文件检查和发排文件RIP处理的方法 授课内容： ， 应知：陷印、压印、镂空、网点类型、网角、网线数、调频加网、调幅加网、RIP的工作过程、各种标记的设定及作用 应会：RIP软件的设定及应用、能够检查出发排文件中的问题及进行修正，能够对文件进行发排 操作原理：RIP的工作原理 操作步骤： （一）发排文件的检查及修正 1、查看设计文件的字体。 当设计文件中的字体有不常见字体，特别是当前制作中心缺少的字体时，一般最好将相应文字转换为曲线或路径；同时，对于转换后的文字对象，确保其相叠处无漏白现象。 文字的正确性要达100%，无错字、漏字、短笔缺画的现象。 设计文件中，对于无特殊效果的文字，不要用PHOTO SHOP等图像软件进行输入，一般应在矢量类图形软件或排版软件中输入，在包含文字的图形输出成EPS格式时，应将文字转换成图形对象（曲线）。确保文字能正常输出，如遇照排输出系统字库中没有的字体，应将文字转成曲线。 2、查看设计文件中图像的分辨率及色彩模式 分辨率检查：图像分辨率100～300dpi。 对于彩色图像部分，要求其色彩模式应为CMYK；如果是黑白图像，图像模式应设为灰度或黑白二值模式。 3、查看设计文件中图形的描边及填充色的模式 检查设计文件中所有图形轮廓和填充的颜色是否还有RGB模式或除CMYK以外的颜色模式，如果有，应用CMYK模式或专色来定义这些颜色。 4、查看专色 查看所指定专色的内容是否准确，如与实际定义不相符，应重新定义。 查看专色油墨指定的具体参考色库及相应标号，可直接参考由油墨公司提供的专色色卡（如Pantone），选用所需标号；如遇客户要求，可根据实际情况选择一种专色配方，具体颜色标准应由客户确认。 5、查看设计文件的版面大小 成品尺寸：八开对页正反面图文页面设计（应确定成品用纸为正度、大度规格） 大版尺寸：四开拼版规格（应确定成品用纸为正度、大度规格），应有出血设定。 6、查看设计文件的出血 设计画面的图形、图像如果顶边，则需放宽置于裁切线外3毫米以上的出血，此部分图形、图像最终要被裁去，但仍不可少，其作用是避免印刷及裁切误差而露出白边。 7、设计文件的陷印处理 在设计文件中，如遇相邻两个颜色互为补色时，需作陷印处理，防止在印刷过程中因少量的套印偏差而出现漏白现象。 关于陷印的处理有两种：软件中设置自动陷印或手工设定相应两个颜色块的内缩或外延量。 8、其他：设计文件中的图片格式最好是无损压缩格式，如TIFF格式；应删除在制作过程中产生的多余或不必要的通道、路径。 （二）RIP软件的设定及对文件的发排操作 1、PSPNT RIP功能的介绍及界面熟悉 PSPNT RIP功能：解释和打印输出； 界面熟悉。 2、参数的设置：网点类型、加网线数、网点角度 网点类型：圆形、方形、椭圆、链形、菱形等 加网线数的确定：根据实际印刷产品的质量要求，选择合适的加网线数，从65～175lpi不等。 网点角度的选择：根据输出图像的画面特点，选择最适宜的加网角度，尽量减少印刷时出现龟纹现象。 3、激光照排机的灰度转换。根据需要，可对现有激光照排机进行线性化处理，确保设备处于正常、稳定的工作状态。 在CorelDRAW中作一个灰度条，网点百分比从0变化到100%，以5%为间隔。另外有一块实地黑色填充。 输出并冲洗该灰度条文件。 用透射密度计测试实地密度，应在3.8～4.2之间，如不足，则需调整曝光值或冲洗参数（温度、时间等），直至密度达到要求后再做以后操作。 将透射密度计归0位，然后逐一测量灰度条上每一色块的网点百分比值，并记录下来。 打开方正RIP软件，选择“灰度转换”标签，在各网点百分比对应的文本框中输入实际测量得到的数据。并选择改变在“所有版”。 点击“转换曲线”。 点击“测试结果”，可对转换曲线的效果进行检测。 点击“保存到公用数据”，则经过调整的灰度曲线被存储为一个文件，成为当前后公用的转换曲线，用于输出作业。 4、发排设定 选择适当的设备输出分辨率。 选择合适的PS语言等级。 选择发排文件输出的色版先后顺序。 设定是否镜像。 自定义相关信息资料，如产品名称、小组号、班级等。 5、版面安排 确定胶片输出的尺寸，此时应