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制鞋材料现状与发展趋势
中国制鞋业异军突起,在短短的十多年,成为全球最大的鞋类生产国和出口国,特别是中国加入WTO后,中国制鞋业更呈现强大的发展态势,鞋业产量已占世界总量近40%~50%,在全球鞋类贸易中,我国鞋类出口额也已占到25%,两者均居世界第一位。目前,我国鞋类消费量占世界总消费量的22%,是全球最重要的皮鞋消费国之—。但是欧美接连不断的技术、关税、环保等各种贸易壁垒对中国的制鞋业造成了很大打击,如西班牙焚鞋事件和俄罗斯扣鞋事件,在经受了这些事件以后,我国鞋业企业在处理国际贸易争端中逐渐成熟起来,强烈的质量意识和双赢意识被唤醒。 国内制鞋材料发展现状 在传统的制鞋中,材料以草、棉布、牛羊皮、原始的烟熏皮革、油鞣皮革、植鞣皮革等各种皮革和天然纤维织物材料为主,皮鞋不仅只满足军用和少数城市居民的需要,人们对皮鞋的需求越来越大,传统的制鞋材料不能满足逐渐增长的需求,因此合成材料被广泛运用到制鞋行业中来。鞋类材料大致可以分为天然皮革、代用革、橡胶材料、塑料材料、橡塑并用材料和纤维织物材料。 A天然皮革 天然皮革在制鞋中占有重要的地位。它易于染色,柔软富有弹性且耐候性好,成型效果佳,对楦体的适应性强,定型后的结构稳定,不易变形。但是它的部位有差异,内外层的差异大,有伤残,不耐微生物作用,易生霉,吸湿后伸长,干燥后收缩。在制鞋过程中为了保持皮鞋的特性,鞋面材料基本采用天然皮革,较高档的皮鞋全部使用天然皮革。 B代用革 由于天然皮革成本相对来说较其它材料高,加上本身存在着缺陷和不足,因此产生了许多代用革,其用途与天然皮革的作用区别不大,可以用来制作皮鞋、服装、手套、飞机和车辆的座垫等,还可以作为主跟、内包头、内底、帮里。 C橡胶材料 随着制鞋工业的迅速发展,合成橡胶逐渐取代天然橡胶。橡胶材料是一种高分子化合物,具有高弹性,高耐磨性,耐曲折性,还具有不透水性、不透气性、耐酸碱性、绝缘性优良等特有性能。是良好的鞋用材料,满足了各种皮鞋品种的特点和要求,取代了天然皮革的底部件或其他部件,如主跟及鞋用装饰件,在鞋用材料中运用十分广泛。 D塑料材料 其质轻、力学变化范围广、耐腐蚀性能优良、绝缘性好、成型加工性能好、耐磨性好、透光性及其防护性能好,但耐热性差,在使用过程中易发生冷流、疲劳和结晶,耐老化性差,导热性不良。在我国制鞋工业中占有很大的比例,全塑鞋、塑料拖鞋中的80%以上的鞋底都是塑料制成的,皮鞋中的鞋跟、仿皮底等也多用塑料制作而成,同时还有塑料鞋楦、塑料勾心、塑料主跟、包头、沿条、拉练、搭勾、装饰件等。E新型材料 近几年来,中国的原料皮告急,这就要求找到性价比较好的材料来代替传统的制鞋材料,否则中国制鞋业很有可能逐渐丧失市场,被外资厂和中南美以及南亚等地区的工厂取而代之。现在虽然高新技术日新月异,新技术、新产品层出不穷,但制鞋方面的传统产品变化不大,传统技术停滞不前。新材料成功崛起将给制鞋业带来预想不到的成果,如新型的人造皮已对传统皮革构成了一定的威胁。目前主要的新型材料有: ①TPR鞋材专用料是以热塑性弹性体SBS为主要原料而生产的一种新型高分子鞋用材料,TPR具有轻便、舒适、高弹性、易着色、透气好、强度高等特点,特别是耐低温性能优异,耐磨而且磨擦系数高,抓着力强。所以是一种前途很广的鞋用材料。 ②BR/PVC/SBS热塑性弹性体鞋用材料,完全动态硫化的BR/PVC/SBS三元热塑性弹性体(TPV)由于其结构上的特殊性,适应于做高档鞋用材料。 ③近几年一些公司研制了新材料,如由福建宏玮鞋塑有限公司投资研究开发的环保型、高耐型TR新材料,是采用熔融共混改性的方法,提高材料的耐磨性能,筛选合适的加工助剂、粘结改性剂改善材料的加工性能,制备TR新材料。该材料具有耐磨性能优异,可回收利用,配色方便,可代替热固性橡胶材料。TR新材料主要用于代替橡胶制备EVA-MOLD的粘底和其他高耐磨鞋底,市场前景广阔。 ④纳米材料由于其奇异的性质,可望在制鞋领域具有极高的应用价值。目前用纳米技术或纳米材料改性涂料方面的研究开发较多,相比之下在皮革领域研究的相对较少,将纳米材料作为鞋用材料,具有其它材料无法比拟的性能,如耐老化、耐色变性能、隐身性能、抗菌、抑菌、防臭性能、保暖、保健理疗功能、涂层的自洁性能等。 此外,新的人造革,热塑性聚氨酯,聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体等制鞋材料在不断地改进,被广泛应用在制鞋行业中。 鞋类材料的发展趋势 新世纪,随着高新技术的不断发展,鞋样款式变化万千,新材料也层出不穷,将进一步推陈出新,色彩鲜艳,构思新颖,材质向轻质、柔软、实用、舒适和功能性为主的方向发展。比如真伪皮革的混合搭配,皮革与麻织物结合,纺织面料与橡胶制品的结合,正、反
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