非晶态合金的性能与应用.pptVIP

非晶态合金的性能与应用;非晶态合金的性能;非晶中原子有较强的键合，特别是金属-类金属非晶中原子键合比一般晶态合金强得多； 非晶合金中原子排列长程无序，缺乏周期性，合金受力时不会产生滑移。 非晶合金具有很高的强度、硬度和较高的刚度，是强度最高的实用材料之一。;金属玻璃的强度、硬度和弹性模量;一些非晶合金的强度甚至超过了高强度马氏体时效钢(σs约2GPa)，强度最高的Fe80B20的屈服强度与经过冷拉的钢丝差不多。 金属玻璃具有很好的室温强度和硬度的同时，也具有很好的耐磨性???，在相同的试验条件下磨损速度与WCrCo耐磨合金差不多。;韧性和延性; 材料在一定温度范围内，弹性模量随温度的变化极小。许多非晶态铁基合金由于大的自发体积磁致伸缩导致其弹性模量的变化，形成△E效应，即艾林瓦特性。使其在室温附近，弹性模量和剪切弹性模量不随温度而变化。; 弹性模量和温度的关系;金属玻璃的塑性与外力方向有关，处于压缩、剪切、弯曲状态时，金属玻璃具有很好的延性，非晶合金的压缩延伸率可达40％，轧制时压下率为50％以上也不会产生断裂，薄带对弯至180度一般也不会断裂。 金属玻璃在拉伸应力条件下的延伸率很低，一般只有约0.1%。 非晶合金的弹性模量比晶态合金略低。 非晶合金在外力作用下应变不均勾，受疲劳应力作用时疲劳裂纹容易形核，疲劳寿命较低。;非晶是一种短程有序密排结构，与长程有序的晶态密排结构相比，非晶合金的密度一般比成分相近的晶态合金低1-2％。Fe88B12合金在晶态时密度为7.52g/cm3，在非晶态时密度为7.45g/cm3。 非晶合金具有很高强度、硬度、耐磨性能和韧性，在弯曲、压缩状态时有很好的延性，但拉伸延性、疲劳强度很低，所以一般不能单独用作结构材料。许多成分的金属玻璃经适当晶化处理后，综合力学性能会有很大提高。 ;热学性能;（因瓦(Invar)效应）金属玻璃在相当宽的温度范围内，都显示出很低的热膨胀系数，并且经过适当的热处理，还可进一步降低非晶合金在室温下的热膨胀系数。;电学性能;许多非晶(如Nb-Si，Mo-Si-B、Ti-Nb-Si、W-Si-B等)在低于临界转变温度时还具有超导性能。 在非晶中形成弥散的第二相也可使临界温度、电流密度等超导性能得到提高。 Zr65Nb15B20非晶合金经适当退火产生部分晶化，在基体上形成许多微小晶粒，合金超导临界温度提高2倍。 具有超导性能的非晶合金可制成具有良好力学性能的薄带，为开展超导研究和应用研究提供有利条件。;磁学性能;某些非晶态合金的软磁特性;一些非晶永磁合金在经部分晶化处理后永磁性能会产生很大提高。 许多铁基稀土非晶合金晶化后，矫顽力可增加2-3个数量级以上，具有很好的永磁性能。 NdFeB非晶合金经过晶化热处理并控制形变织构方向后，最大磁能积达到55MGOe，是目前永磁合金磁能积能达到的最高水平之一。;化学性能;非晶态合金和晶态不锈钢 在10%FeCl2-10H2O溶液中的腐蚀速率; 非晶态金属表面能高，可以连续改变成分，具有明显的催化性能。作为催化剂被应用始于20世纪80年代。非晶态金属催化剂主要应用于催化剂加氢、催化脱氢、催化氧化及电催化反应等。触媒剂在化学工业中具有相当重要的地位，高效率的触媒剂对化学工业生产效率的提高、能源的节约以及新化工产品的产生起着重要的作用。不同的化学反应要求特定的触媒剂，非晶态合金具有传统材料无法比拟的优异触媒性能。 ;贮氢性能 ; 金属材料的光学特性受其金属原子的电子状态所支配，某些非晶态金属由于其特殊的电子状态而其有十分优异的对太阳光能的吸收能力。所以利用某些非晶态材料能够制造出相当理想的高效率的太阳能吸收器。非晶态金属具有良好的抗辐射（中子、γ射线等）能力，使其在火箭、宇航、核反应堆、受控热核反应等领域具有良好的应用前景。;非晶合金的应用;非晶软磁元件 ;非晶合金的矫顽力很低，外场作用下十分容易磁化；同时非晶合金具有很高的电阻，可以明显降低涡流损失。 金属玻璃用作低频(50-60Hz)磁芯时的磁芯损耗根低，其中Fe81B13.5Si8.5C2、Fe82B10Si8等铁基非晶合金的磁芯损耗只有常用硅钢片的1/3-l/5，而饱和磁感应强度等磁学性能与硅钢片相近， 非晶软磁合金的主要用途是取代晶态硅钢制作各种类型的变压器。;非晶磁性合金的应用不仅可减少能量损失，还可以在额定功率一定时，减轻变压器的重景和减小变压器的尺寸。;Fe基非晶合金与坡莫合金制成的开关变压器的性能比较，非晶变压器的体积、重量明显下降，温升降低，成本减少50％以上。;磁头;用非晶合金作磁头具有下列优点： 无磁晶各向异性：晶态材料的磁晶各向异性使磁导率下降，矫顽力增大，磁滞损耗增加，噪声增大。 电阻率高：这对降低涡流损耗有利。 硬度大，耐磨性好。 耐腐蚀性