金属学与造船材料 (5).ppt

苗玉刚 2014年11月 哈尔滨工程大学船舶工程学院 Harbin Engineering University Shipbuilding Engineering College 哈尔滨工程大学船舶工程学院 谢 谢！ 船舶工程学院 金属学与造船材料(5) 一、铁的同素异晶转变 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 四、Fe-Fe3C相图分析 二、纯铁的性质 第3章 铁碳合金基础 Fe熔点:1538℃, δ-Fe 1394 ℃: δ-Fe?γ-Fe 912℃: γ-Fe?α-Fe 770 ℃:发生磁性转变 铁素体是C溶于α-Fe中的间隙固溶体，体心立方，符号为F或α 奥氏体是C溶于γ-Fe中的间隙固溶体，面心立方，符号A或γ 一、铁的同素异晶转变 二、纯铁的性质 工业纯铁的显微组织×125 铁碳合金中的基本相中有: 铁素体 (F) 奥氏体 (A) 渗碳体 (Fe3C) 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 相——体系中成分、结构、性能相同且与其他部分有界面隔开的均匀部分。 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 铁素体(F或α)——碳原子固溶在α-Fe中的间隙固溶体 铁素体的晶体结构 —— bcc? 铁素体的最大固溶度 —— 0.0218% (727℃) 铁素体的性能和纯铁的性能差不多 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 奥氏体(A或γ)——碳原子固溶在γ-Fe中的间隙固溶体 奥氏体的晶体结构——fcc? 奥氏体的最大固溶度——2.11% (1148℃) 是一种高温组织，强度和硬度较低，但是塑性较高 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 渗碳体Fe3C——铁和碳形成的化合物 渗碳体的晶体结构—— 复杂斜方晶体结构 渗碳体的力学性能特点： 高硬度(800HB)、低强度(30MPa)、高脆性(与铁素体相比)，塑性和韧性几乎为零 组织——用肉眼或借助各种不同放大倍数的显微镜所观察到的金属材料内部的情景，包括晶粒的大小、形状、相对数量和相对分布 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 种类 珠光体 P 定义 含碳量为0.77%的奥氏体，当温度降至727℃时，同时析出铁素体和渗碳体，形成的机械混合物 低倍下组织呈层片状或暗黑色，高倍下铁素体基体上分布层片状渗碳体。 成分 含碳量0.77% 性能 较高的强硬度（与F相比）；较好的塑性（与Fe3C相比），机械性能介于F与Fe3C之间 ×400 ×2500 Ld’总体上介于P和Fe3C之间；强硬度很高（与P相比），脆性很大，塑韧性很差 含碳量4.3% 含碳量为4.3%的液态铁碳合金，当温度降低到1148℃时，同时结晶出奥氏体和渗碳体，形成的机械混合物称为高温莱氏体； 在727℃以下，高温莱氏体就变成珠光体和渗碳体的机械混合物，称为低温莱氏体 莱氏体 Ld， Ld’ 在莱氏体中，渗碳体是连续分布的相，奥氏体呈颗粒状分布在渗碳体的基底上 由于渗碳体很脆，莱氏体塑性很差组织 五种基本组织的关系 C 溶入 α-Fe 溶入 γ-Fe F A Fe3C 与Fe化合 P 混合 Ld Ld’ 混合 混合 三、铁碳合金中的基本相与基本组织 相图中五个单相区: 液相，δ固溶体，奥氏体，铁素体，渗碳体(DFKL)。 七个两相区： L+δ、L+γ、L+Fe3C δ+γ、γ+α、γ+Fe3C α+Fe3C 三条水平线: HJB-包晶转变线 ECF-共晶转变线 PSK-共析转变线 四、Fe-Fe3C相图分析 A F A E S P Q G K D 4.3 2.11 0.77 0.02 C% 1148℃ 1538 ℃ 727℃ P L A F 温度℃ 912℃ C Fe3C 6.69 F D—Fe3C的熔点。 E—C在γ-Fe中的最大溶解度点。1148℃ 2.11%C 钢和铁的分界点。 Ld 1、铁碳相图中的特性点及意义 A—纯铁的熔点。 C——共晶点，1148℃ 4.3%C ，发生共晶反应 共晶反应——在一定的温度下，由一定成分的液体同时结晶出一定成分的两个固相的反应。 L（4.3%C） A（2.11%C ）+ Fe3C （6.69%C ） 1148℃ Ld G —— 纯铁的同素异晶转变点。 912℃ P ——C在α-Fe中的最大溶解度点。727℃ 0.02%C 1、铁碳相图中的特性点及意义 S —共析点。 727℃ 0.77%℃, 发生共析反应 共析反应——在一定的温度下，由一定成分的固相同时结晶出一定成分的另外两个固相的反应。 A（0.77%C） F（0.02%C ）+ Fe3C（6.69%C ） 727℃ P 1、铁碳相图中的特性点及意义 A E S P Q G K D 4.3 2.11