塑料成型工艺学教学课件作者白剑臣模块二.pptVIP

项目三 聚合物在成型中的物理和化学变化 工业上习惯将热固性树脂交联过程分为三个阶段:①甲阶，此阶段树脂具有良好的可溶、可熔性;②乙阶，分子间产生部分交联键并形成交联，此时树脂的可溶、可熔性下降，但仍然可塑;③丙阶，此阶段分子具有网状结构，树脂达到不溶、不熔的深度交联。事实上，交联反应是很难完成的。 在塑料成型工业中，常用硬化或熟化来代替交联一词。 过度硬化或硬化不足，在性能上都会产生很多的缺点。硬化过度(过熟)时，会引起制品变色、起泡、发脆、力学强度不高等。 上一页 下一页 返回 项目三 聚合物在成型中的物理和化学变化 当硬化不足(欠熟)时，塑料中常存有比较多的可溶性低分子物，而且交联作用也不够，使得制品的机械强度、耐热性、电绝缘性、耐化学腐蚀性等下降;而热膨胀、后收缩、内应力、受力时的蠕变量增加;制品表面变暗，容易产生裂纹或翘曲等，吸水量增大。 过熟或欠熟均属成型时的交联度控制不当。交联度和交联反应进行的速度除依赖于反应物本身的结构及配方外，还受应力、温度及固化时间等外界条件的影响。聚合物反应基团或反应活点数目的增加，有利于交联度的提高。固化温度和固化时间是交联过程中两个重要的控制因素。随着固化温度的升高，聚合物的交联时间稍短，而固化时间的延长会提高聚合物的交联度。 上一页 下一页 返回 项目三 聚合物在成型中的物理和化学变化 检定硬化程度的方法很多。所有的化学方法都难以令人满意