345-3 锅炉本体照明作业指导书.docVIP

PAGE 1 锅炉本体照明作业指导书 1.编制依据 1.1《电力建设安全工作规程》(第一部分：火力发电厂)DL5009.1-2002 1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17—2002 1.3《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》 1997年版 1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002年版 1.5施工图纸（根据工程实际情况添加） 2.概述 适用于锅炉本体照明的安装工程。 3.主要工作量（根据实际情况填写） 序号 名 称 规格、型号 单 位 数 量 备 注 1 灯具 套 2 照明管 m 3 电源线 m 4.作业条件 项 目 要 求 备 注 主要设备交货条件 对到货的设备材料开箱检查，型号规格符合设计要求，附件齐全合格。 安装条件 场地：根据现场实际情况搭设合格脚手架，安全防护措施验收合格。 环境：现场道路畅通，工作场地清洁。有充足的照明及足够的消防设施。 对其他工种的要求：锅炉相应的工序已完工。 工器具 电焊机，无齿锯1台，手提电钻2把，手板弯管器2把，梯子1架，流动电源箱1个，扳手、螺丝刀等。 材料 自粘带，塑料带，黑胶布，钢锯条，电缆夹头，自攻螺丝，电焊条，细钢丝,∠30×3花角铁，∠40×4角铁。 5.施工方案 施工工序流程： 电线钢管制作及安装－－照明配电箱安装－－导线穿管－－灯具安装及接线－－通电校灯检查 电线钢管制作及安装工序卡 编号：1501-02 1概述：电线钢管制作及安装包括钢管检查、制作、钢管安装。 2操作方法 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 2.1钢管检查 检查钢管镀锌，外表面。 钢管镀锌层完好，外表面无折扁、裂缝及严重锈蚀，内表面光滑 2.2钢管制作 根据图纸确定敷管路径 符合设计，路径短，弯曲少。 用无齿锯或手锯下料 管口平光，无尖角毛刺。 用手动弯管器弯制电线钢管 弯曲处无折皱、凹穴和裂缝现象，每根电线管弯头数不多于3个，1个弯头时弯曲半径≥4D，多个弯头时弯曲半径≥6D，椭圆度≤D/2。 2.3钢管安装 接线盒检查 型号符合设计，无变形，外观美观。 接线盒位置确定 符合图纸设计要求。 用∠30×3花角铁电焊固定在钢结构上 焊口美观，无夹渣，刷防锈漆和银粉漆；分布均匀，合理。 用螺丝固定接线盒 固定正当，牢固。 照明管进接线盒，配电箱应固定牢固 固定牢固，焊接平整；照明管进盒应为3mm，进箱50mm，排列整齐。 U型卡固定钢管 固定牢固可靠，管卡与管口、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。管路水平及垂直偏差≤3mm，排管排列整齐美观，弯度一致。钢管与热力设备距离有保温时≥0.5m；交叉时≥0.2m。 用φ5钢筋焊接做管线接地 焊接可靠，1点/20米；刷防锈、银粉漆 照明配电箱安装工序卡 编号：1501-01 1概述：照明配电箱安装包括照明配电箱检查、安装 2操作方法 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 照明配电箱检查 照明配电箱外观检查 厂家资料齐全，无变形，面漆无划伤，保护面罩无损坏、划痕。 照明配电箱内部检查 绝缘≥0.5兆欧；开关动作灵活，无卡涩；接线紧固；保护线端子、零线端子齐全。 照明配电箱安装 用∠40×4制作底座 底座美观、坚固；焊口饱满，防锈漆、面漆均匀。 底座焊接固定在设计位置的钢梁上，开关箱螺接固定在支架上安装 位置正确，高度中心1.4m。 固定牢固，焊口饱满。 照明配电箱螺接固定在支架上安装 固定牢固，垂直误差＜2mm，水平误差＜1.5mm。 标识回路名称及编号 回路编号及照明部位名称清晰正确。 导线穿管工序卡 编号：1501-03 1概述：导线穿管包括导线检查、穿线。 2操作方法 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 导线检查 厂家资料，绝缘层，型号，电压等级检查 厂家资料齐全，绝缘层完好，符合设计要求 电线管穿线 导线管检查 管内畅通无杂物，积水，钢管无损坏 钢丝穿管 中间无接头 展放导线、穿管 每根管内的导线不超过6根；火线零线两种颜色，不同回路不得穿入同根管内 垂直敷设距离较长的导线 在管口或接线盒内固定 接线盒、控制箱内预留导线 接线盒20cm，控制箱60cm 安装完毕后用500V兆欧表检查导线绝缘 相间、对地绝缘＞0.5兆欧 灯具安装及接线工序卡 编号：1501-04 1概述：灯具安装及接线包括灯具检查、组装、接线 2操作方法 序号及步骤名称 主要作业方法和操作要求 工艺质量要求 灯具检查 种类、型号、规格、厂家资料 符合设计，厂家资料齐全。 外观、附件 无破损，齐全。 灯具组装 灯杆组立 灯杆垂直，使用U卡固定，固定牢固。 灯具安装 引出线截面积与功率相符，灯的照射方向符合设计要求，固定牢靠。 事故照明灯用