16.2.3 滚动轴承尺寸的选择.pdfVIP

16.2.3 16.2.3 1166..22..33 滚动轴承尺寸的选择 1.滚动轴承的失效形式 (1) 疲劳点蚀 在载荷作用下，滚动体和内外圈接触处将产生接触应力。 当接触应力循环次数达到一定数值后，内外圈滚道或滚动体表面将形成疲劳点蚀，使轴承 失去工作能力，即失效。 (2) 塑性变形 在过大的静载荷或冲击载荷作用下，滚动体和内外圈滚道可能产生塑性变形，致使轴承不 能正常工作而失效。 (3) 磨损 轴承在密封不可靠、润滑剂不清洁或多尘环境下工作时，轴承易产生磨粒磨损。 2.滚动轴承的尺寸选择 正常工作条件下的滚动轴承，绝大多数是因为疲劳点蚀而失效，所以滚动轴承应进行接触 疲劳寿命计算。 （1）基本额定寿命和基本额定动载荷 ① 寿命 轴承中任何一个元件出现疲劳点蚀以前运转的总转数，或轴承在一定转速下工作的小时数 称为轴承的寿命。 ② 基本额定寿命 一批同型号的轴承即使在同样的工作条件下运转，由于材料、热处理及加工因素等的影 响，各轴承的寿命也不会完全相同。 一批同型号的轴承在相同条件下运转时，90%的轴承未发生疲劳点蚀前运转的总转数，或 6 在一定转速下工作的小时数，称为轴承的基本额定寿命，分别以L (10 转为单位)和L (小时 10 10h 为单位)表示。 ③ 基本额定动载荷 6 基本额定寿命为10 转，即L =1时轴承能承受的最大载荷称为基本额定动载荷，用符号C 10 表示。 基本额定动载荷是衡量轴承抵抗疲劳点蚀能力的主要指标。 如果轴承的基本额定动载荷大．则其抗疲劳点蚀的能力强。 对于向心轴承，基本额定动载荷是指径向载荷，用C 表示；对于推力轴承是指轴向载荷，r 以C 表示 a 轴承的基本额定动载荷值可由设计手册查得。 （2）当量动载荷 如果作用在轴承上的实际载荷是径向载荷Fr和轴向载荷Fa的复合作用时，为了计算轴承 寿命时能与基本额定动载荷作等价比较，需将实际工作载荷转化为等效的当量动载荷P。在当 量动载荷P作用下的寿命与实际工作载荷条件下的寿命相同。 当量动载荷的计算公式如下： ①向心轴承（6类、1类、2类） 当Fa/Fr≤e时， P=fF p r 当Fa/Fre时， P=f(XF+YF) p r a 式中,f 为载荷系数，见表16-8；X、Y分别为径向载荷系数和轴向载荷系数，见表16-9；e为轴 P 向载荷影响系数，见表16-9。 ②圆柱滚子轴承（N类） 圆柱滚子轴承一般只能承受径向载荷，当量动载荷为 P=fF p r ③推力轴承 推力轴承只能承受轴向载荷，当量动载荷为 P=fF p a 载荷系数fP 1.0～1.2 1.2～ 中等冲击 机床、车辆、内燃机、冶金机械、起重机械、减速器 1.8 强大冲 1.8～