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- 2019-10-12 发布于辽宁
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5万立方米储罐上水施工方案
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目 录
工程概况
水源及机泵管线选择
上水前准备
上水沉降及检查
放水
安全措施
工程概况
二、水源及机泵管线选择
2.1水源的选择:
(由甲方提供)
2.2上水泵的选择:
上水所需水量为十万立方米,根据生产计划安排上水时间为480小时(20天),泵的流量应为:
Q=50000/480=104立/小时
考虑水源距储罐距离为较远,管阻大,采用isw100-200水泵(一台备用)两台。
2.3上水管线的选择:
泵的出口口径为D100毫米,故上水管线口径选择为?219毫米。
2.4供电线路的选择:
水源处有供电线路。
上水前准备
3.1充水试验前,所有附件及其它与罐体焊接的构件全部焊完。浮顶临时架台全部拆除。
3.2罐底的真空试压,浮顶底板的煤油试漏应全部完成,并无渗漏。
3.3罐第一圈壁板开口。人孔进出油管等均用临时盲板盲死。
3.4焊接沉降观测点:利用基础沉降观测点,计24个。
3.5安装上水管线及上水泵,水泵试运转。
四、上水沉降及检查
4.1先将上水管线接在罐排污口处,罐前放一控制阀门,上水前对基础进行一次测量观测,并做好记录(进水前观测记录)。
4.2正常上水启动一台水泵,另一台水泵备用。
4.3对罐充水:充水速度,第一次进水1.0m,进行各点沉降观测,并检查罐底板是否渗漏,静停两天,若罐内水位稳定,证明底板确无渗漏且各测点观测正常,方可继续充水,在水位高10米以前,充水速度每次为1.5米,10米以后.每次为1米,且每充水一次应进行沉降观测,并绘制荷载(充水高度~沉降量曲线图,时间~沉降量曲线图。)
4.4每次充水停止后,罐内水位稳定即可观测,每间隔8h后进行至少二次观测,当沉降速率无异常时可继续充水,当发现异常,沉降骤然增大,荷载~沉降量曲率突变,停止充水,并及时研究处理措施。
4.5当罐内水位达到设计液位时,应至少静停2天以上,静停期间每天观测2次,当沉降基本稳定,即最后1天的日平均沉降量不大于全部沉降量的0.1%时,认为沉降基本稳定,便可放水。
4.6沉降观测中应及时整理观测数据,当罐基础在任意直径方向的沉降差超过0.002D(D为罐内径,D=60米)时应停止充水,要及时与设计联络并妥善处理。
4.7放水,储罐上水到最高液位后进行沉降,当沉降量无明显变化,沉降稳定即可放水。并做好排水措施,将水直接排到墙外的水坑中。因水为饮用清水,水质好,对环境污染小,故不需要净化处理。
4.8全面检查,放水过程中还应进行若干次沉降回复观测并作好记录,以后各次观测,可以根据具体情况,先密后疏进行观测,放水完毕后进行一次全面观测,使用期间定期观测。
4.9在充水试验过程中,检查浮顶及转动浮梯量油、导向管升降情况,检查是否灵活,有无卡涩现象。
4.10油罐沉降试验过程中应检查如下内容:
4.10.1罐底的严密性。
4.10.2罐壁的强度及严密性。
4.10.3浮顶的升降灵活性及严密性。
4.10.4转动浮梯灵活性、导向管、导油管处浮顶升降灵活性。
4.10.5中央排水管起落的灵活性、严密性。
4.10.6基础沉降观测。
4.10.7储罐的密封装置
4.11在油罐充水沉降过程中应注意如下问题:
4.11.1充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。
4.11.2充水试验采用淡水,水温不应低于5oC。
4.11.3充水和放水过程中不得使基础浸水。
4.11.4罐壁的强度及严密性试验,应以冲水到设计最高液位保持48小时罐壁无渗漏及异常变形为合格,如发现渗漏时应放水,低于渗漏处300mm进行修补。
4.11.5在上水过程中,中央排水管的阀门应保持在开启状态,不得有水从管内流出。
4.11.6在上水过程中,随着浮顶的上升,检查罐壁内所有焊缝及补焊处打磨是否与罐壁平齐,如有发现缺陷随时修补打磨。一次密封、二次密封在浮船升至设计液面处安装。
4.12 上水沉降观测计划时间安排:
第一阶段:11月1日至11月7日上水准备。
第二阶段:11月8日至11月28日上水沉降观测。
第三阶段:11月29日至12月3日静停沉降观测。
第四阶段:12月4日至10月12日放水。
安全措施
5.1注意用电安全。
5.2接电时应由电工接电,不能随意接线,以确保安全。
5.3进入施工现场应佩戴必要的劳动保护。
5.4班组应在每日施工前分配工作做安全交待,每日施工完毕后做安全记录.
5.5罐内要有足够的照明,以方便上罐检查。
5.6如对船舱进行补焊必须有进行监督,以免窒息。
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