供配电技术理实一体化教程教学课件作者张秀华编著2.4隔离开关认识及安装.pptxVIP

第2章 常用电气设备认识及安装2.4隔离开关认识及安装 隔离开关 文字符号为QS 高压隔离开关按安装地点，分为户内式和户外式。 按有无接地开关可分为不接地、单接地、双接地三类。 GW13系列户外高压隔离开关 内容导航 2.4.2施工工艺及要求 2.4.1施工准备 2.4.3工程交接验收 2.4.1施工准备 （1）基础部分检查要求 1）隔离开关基础标高、相间距离、柱间距离及平面位置符合设计要求。 2）混凝土杆外观良好，无裂纹，铁件无锈蚀，外形尺寸符合要求。 3）三柱式隔离开关的基础高差及中心偏移尺寸符合规定。 4）金属支架镀锌层完好，无锈蚀。 5）确认隔离开关的安装方向，并使同一轴线的隔离开关方向—致， 6）柱顶铁件无变形、扭曲，加固筋齐全。 （2）开箱检查 1）核对图纸，检查隔离开关总数及各型号隔离开关数量是否—致。 2）核对型号规格是否与设计相符。对各箱件分组分类存放于室外或室内平整场地。 3）检查隔离开关本体有无机械损伤，导电杆及触头有无变形，主闸刀、指形触头与柱形触头是否清洁，镀银层是否用凡士林保护，触指压力是否均匀，接触情况是否完好。 4）检查可转动接线端子是否灵活，护罩是否完好，接线端子的接触面是否镀银。 5）清洁绝缘子上的灰尘、油污等物，检查绝缘子有无裂纹、破损等缺陷，检查铁法兰与瓷件的胶合处有无松动、裂纹和锈蚀现象。 6）检查各转动轴承转动是否灵活。 7）检查各连接螺栓是否松动脱落。 8）检查各附件是否齐全完整（包括产品说明书和合格证）。 9）检查隔离开关底架有无变形、油漆脱落、锈蚀等缺陷，检查其尺寸是否与设计一致。 10）检查所有的部件、附件、备品备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。 （3）隔离开关运到现场后的保管及要求 1）设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整、无积水的场地。 2）设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏。触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。 （4）现场布置 1）准备必要的器具。 2）根据现场实际情况选择适当的吊具。 3）在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。 2.4.2施工工艺及要求 （1）隔离开关安装时的检查，应符合下列要求： 1）接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 2）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁黏合应牢固。 3）隔离开关的底座转动部分应灵活。并应涂以适合当地气候特点的润滑脂。 4）传动机构的部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候持点的润滑脂。 （2）在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。 （3）隔离开关的组装. 应符合下列要求： 1）隔离开关的相间距离的误差，110kV及以下不应大于10mm， 110kV以下不大于20mm，相间连杆应在同—水平线上。 2）支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢靠。同—绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上。同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内， 3）隔离开关的各支柱绝缘了间应连接牢靠。安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头枏互对准，接触良好，其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。 4）均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平正。 （4）传动装置的安装与调整，应符合下列要求： 1）拉杆应校直，与带电部分的距离应符合现行国家标准GBJ149-90的《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。 2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm。连接部分的销子不应松动。 3）当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护措施 4）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠。传动齿轮应啮合准确，操作轻便灵活。 5）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 6）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 7）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （5）操动机构的安装调整，应符合下列要求： 1）操动机构应安装牢固，同—轴线上的操动机构安装位置应一致。 2）电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。 3）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。 4）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。 5）限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源或气源。 6）管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗漏现象。 7）机构箱密封垫应完整。 8）气动机构的空气压缩机及空气管路应符合制造厂的有关规定。 （6）当拉