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第五章螺纹连接与螺旋传动 §5-1螺纹的基本参数、类型和应用 一.螺纹的形成、类型和应用 1.螺纹的形成 2.螺纹的分类： 根据断面形状：三角形螺纹（普通螺纹、管螺纹）、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。 根据螺旋方向：右旋、左旋。 根据线数：单线、双线、三线。 螺纹的主要参数（图5-1）： 1）大径d(或D)-------公称直径,外螺纹小写，内螺纹大写。 2）小径d1（或D1）------强度计算中危险剖面的计算直径 3）中径d2（或D2）------螺纹的牙厚与牙间相等处的圆柱直径 4）螺距p-------螺纹相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离 5）线数n-------螺纹的螺旋线数； 6）导程S-------通一条螺旋线上相邻两牙在中 径线上所对应两点间的轴向距离： S=np 7）升角φ-------中径圆上，螺旋线的切线与垂 直于螺纹轴线的平面间的夹角： ?????????????????? φ=arctan(S/(πd2)) 8）牙型角α-----轴向剖面内，螺纹两侧边间 的夹角。 §5-2 螺纹副的受力分析、效率和自锁 一.矩形螺纹（α=0）（图5-3） 拧紧（等速上升）（图5-3a）： Ft=Qtan(φ+ρ) 效率： ?? ，φ=20?～25? § 5-2 螺纹副的受力分析、效率和自锁 松开（等速下降）（图5-3b） Ft=Qtan(φ-ρ) 当φ=ρ，Ft=0，表明无论Q多大，都不能自动下滑. 自锁：无论施加多大的轴向力，螺纹都不能自行松开的情况。 三角形螺纹与其他非矩形螺纹 二.三角形螺纹（图5-4） ? ??????? fv当量摩擦系数，当量摩擦角 ρv=arctanfv? 三角形螺纹当量摩擦角 ρv最大，自锁性能好，效率低，主要用于联接。 　 　 § 5-3 螺纹联接的基本类型和元件 一.螺纹联接的基本类型 1.螺栓联接（图5-5） 普通螺栓联接（图5-5a):结构简单，拆装方便，应用广泛。 配合螺栓联接（图5-5b)：用于承受横向载荷或需精确固定被联接件相对位置的场合。 2.螺钉联接（图5-6a） 用于被联接件之一较厚，不需经常拆卸的场合。 3.双头螺柱联接(图5-6b） 用于不能用螺栓联接且又需要经常拆卸的场合。 4.紧定螺钉联接(图5-6c） 用于固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力和转矩。 5.地脚螺栓联接 6.吊环螺钉联接 7.T形槽螺栓联接 二.螺纹联接的元件（A、B、C三个精度等级） 1.螺栓（受拉b,c、受剪a,d、配合e）（图5-7） 2.螺钉（图5-8） 3.双头螺柱 4.紧定螺钉（图5-9） 5.螺母（六角、方、圆）（扁螺母、厚螺母）（图5-10） 6.垫圈（平垫圈、斜垫圈、弹簧垫圈）（图5-11） § 5-4 螺纹联接的预紧和防松 一.螺纹联接的预紧 预紧力 测力矩扳手、定力矩扳手 § 5-4 螺纹联接的预紧和防松 二.螺纹联接的防松 1.利用摩擦防松（图5-13）：弹簧垫圈、双螺母 2.利用机械锁紧防松（图5-14）：开口销a、制动垫圈b § 5-5 螺栓组联接的设计和受力分析 设计步骤：? 1）选定螺栓的数目及布置形式； 2）确定结构尺寸； 3）不重要的用类比，重要的要校核。 一.螺栓组联接的结构设计 1.力求轴对称分布（图5-15），平行于外力方向不成排布置8个以上螺栓； 2.合理间距、边距（图5-16），要留扳手空间； 3.圆周分布数3、4、6、8、12等易于划线加工（图5-15）； 4.支承面有凸台或鱼眼坑，使受力平衡（图5-17）。 二..螺栓组联接的受力分析 1.受横向载荷 1）普通螺栓联接（图5-18） ??? Qp------预紧力???? f------摩擦系数??? Z------螺栓个数??? m------接合面数??? kf-----可靠系数（1.1---1.3）??? R------总横向载荷 2）配合螺栓联接（图5-19） ??????? Fs------工作剪应力 2.受转矩螺栓组联接 1）普通螺栓联接（图5-20b） 2）配合螺栓联接（图5-20c） 3.受轴向载荷的螺栓组联接(图5-21) ????????? FΣ-----外载荷??? F------每个螺栓所受的轴向载荷??? Q------总拉力????????????? Qp----剩余预紧力 紧密要求高：??? Qp=（1.5～1.8）F一般联接：????? Qp=（0.6～1.0）F工作载荷无变化：Qp=（0.2～0.6）F 　 § 5-6 单个螺栓