现代加工技术应用超声波加工.pptVIP

* * * * * * * * * * * （2）超声电火化复合加工 * 原理：在普通电火花加工时，引入超声波，使电极工具端面作超声振动。超声声学部件夹固在电火花加工机床的主轴头下部，脉冲电源加在工具和工件上，加工时主轴作伺服进给，工具端面作超声振动。 效果：不加超声时电火花精加工的放电脉冲利用率为3%~5%，加上超声振荡后，电火花精加工时的有效放电脉冲利用率可提高50%以上，从而提高生产效率2~20倍。 复合抛光 * （3）超声抛光及电解超声复合加工 * 利用导电油石作导电工具，对工件表面进行电解超声复合抛光加工，有利于改善表面粗糙度。 七、无损检测 * 利用超声波定向发射、反射、穿透大多数材料特性，在测距、控制、监测及材料测量方面进行无损检测 。 例如：探测材料内部和表面缺陷，评价物理、力学性质，锅炉、压力容器制造、运行中的检测。 超声波无损检测 八、超声波在生活中的应用 * 超声波除尘 * 只要在烟囱里装一个超声波除尘器，不消片刻，烟囱就冒着干净的白烟了。 超声波除尘装置 超声雾化 ?????????????????????? 超声波促进植物生长 * 种子发芽需要水分、氧气和一定的温度。种子外面裹着一层严严实实的种皮，它虽然能保护种子不受伤害，但是它的透水性和透气性都不好，是种子“喝”不到足够的水分，“呼吸”也特别微弱，就像睡着了。因此，有了合适的条件也不易发芽。 超声波促进植物生长 * 当超声波射到浸泡在水里的种子时，激烈的超声振动会对种子产生一种类似摩擦的作用，因而使得种皮的透水性和透气性大大增强，并能使种子得到一定温度。这样种子吸着水“发胖”，呼吸也加快了，种子就能提早发芽。 同时超声波还能促使种子内贮存的淀粉、脂肪和蛋白质更好的溶解于水，变成易被种胚吸收的养料，苗儿就使劲的长个儿。此外，超声波还具有杀菌作用，能杀死潜伏在种子身上的某些病菌和虫卵。 超声波侦察海底 * 超声波在水中能过按着一定的方向直线前进，它能传到几公里、几十公里，甚至几百公里以外。而且，它又能形成射束，聚成很狭的一束，向一个方向传播。当它中途遇到障碍物时，又会有一部分能量按原方向反射回来。因此，当接收到回声讯号，经过放大送到显示器，就可以立刻显示出目标的距离和方位了。 超声波诊断疾病 * 医生会把发射超声波的探头放在病人体表的适当位置，让超声波在人体里面传播。当那个器官的了病，反射的回升讯号与正常的情况不一样，医生就可以诊断那部分脏器有了病变和分析病变的性质。比如像肿瘤、脑瘤、肝硬化、胃下垂、结石等等。 此外，有一种“超声波现象仪”，人们还可以在它的电视荧光拼上看到诸如跳动着的心脏、母亲腹内的胎儿等的活动“电影”。因此，超声波也是医生的好助手。 B超 诊断疾病 超声测距-倒车雷达 2.6 超声振动切削加工 * 超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削。在一个振动周期中，刀具的有效切削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，切削力显著下降，避免了普通切削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，最高可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。 超声振动切削加工 * 与高速硬切削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用。 超声振动切削 超声振动切削 * 优点 * 1.切削力小，约为普通刀具切削力的 1/3-1/10。 2.加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。 3.切削温度低，工件保持室温状态。 4.不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。 5.切削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，最高可达Ra0.2以下。 6.被加工零件的“刚性化”，即与普通切削相比，相当于工件刚性提高。 7.加工过程稳定，能有效消除颤振。 8.切削液的冷却、润滑作用提高。 9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。 10.被加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。 11.切削后的工件表面呈彩虹效果。 应用 * 由于超声振动切削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、航天、军工等领域各种难加工材料的切削加工。 1.难加工材料切削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等。 2.加工淬硬钢零件及超硬零件，能得到很高的加工