塑料成型模具教学课件作者邓志久第5章.pptVIP

第5章 其他塑料模具结构 5.1 压注模的结构 5.2 压缩模的结构 5.3 挤出模的结构 5.4 中空吹塑模具结构 5.1 压注模的结构 压注成型和压缩成型都是热固性塑料常用的成型方法。压注模又称传递模，它与压缩模在模具结构上的最大区别在于：压注模设有单独的加料室。 压注成型的一般过程：首先闭合模具，其次将塑料加入模具加料室中，使其受热成熔融状态，在与加料室相配合的压料柱塞的作用下，使熔料通过设在加料室底部的浇注系统高速挤入型腔。塑料在型腔内继续受热受压而发生交联反应并固化成型。然后打开模具取出塑件，清理加料室和浇注系统后进行下一次成型过程。 5.1.1 压注模的结构组成 1.成型零部件 成型零部件部分是成型塑件的最重要的部分，与压缩模相仿，同样由凹模、凸模和型芯等零件组成。分型面的选择及形式与注射模、压缩模基本类似。 5.1 压注模的结构 2.加料装置 压注模的加料装置由加料室和压柱柱塞等零件组成。移动式压注模的加料室和模具本体是可分离的，开模前，先取下加料室，然后再开模取出塑件。固定式压注模的加料室在上模部分，加料时可与压柱柱塞部分定距分型。 3.浇注系统 压注模的浇注系统与注射模相似，包括主流道、分流道和浇口。单型腔压注模与注射模的点浇口和直接浇口相似，并可在加料室底部开设多个流道进入型腔。 4.加热系统 移动式压注模是利用压机上的上、下加热板进行加热的，其加热的方式