第十二章 注塑模导向定位系统设计.pptVIP

第三章 塑料成型工艺及制品结构工艺性 第三讲 塑料模具设计 第十二章 注塑模导向定位系统设计 第十二章 注塑模导向定位系统设计 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-2 注塑模具为什么要有导向定位系统？ 1、前后模要反复开合； 2、模具精度要求高； 3、模具寿命要求高； 4、生产过程中承受高温； 5、生产过程中承受高压。 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-3 导向系统设计 A、B板导柱导套（直边G.P.和边司G.B.） 12-3-1分类 水口板导柱导套（水口边S.P.和直司、托司G.B.） 顶针板导柱导套（中托边E.G.P.和中托司E.G.B.） 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-3-2 导柱导套的设计： 1）形状：引导部分和储油槽。 2）材料及热处理：导柱表面渗碳淬火。 3）公差与配合： 导柱与导套的配合为H7/f7。 4）合模时，应保证导向零件首先接触。 5）由于塑件通常留于公模，所以为了 便于脱模导柱通常安装在母模。 6）水口边长度的确定： L=A板厚度+水口板厚度 +面板厚度+A+C+30 其中：A等于水口总高加30mm， C一般取6到10mm。 7)排位图上有一个导柱导套是不对 称的，目的是防止前、后模装错。 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-3-3 中托边(E.G.P.)设计: 1、什么情况下要用中托边？ （1）有司筒； （2）唧嘴偏心； （3）小于2mm的顶针较多； （4）顶针一边多一边少; (5)有斜顶; (6)方铁加高； （7）双推板二次顶出。 2、中托边大小和数量设计: （1）宽400mm以下模架采用2支中托边,直径等于回针直径或比回针直径大5mm; （2）宽400mm以上模架采用4支中托边,直径等于回针直径. 第十二章 注塑模导向定位系统设计 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-4-2 边锁：边锁为导柱导套的辅助定位机构，多用于大型（宽400MM以上），深腔及塑件精度要求很高的模具。装于模具四个侧面。边锁分直身锁（右上图）和啤把锁（右下图）两种。 直身锁 啤把锁 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-4-3 内模管位：有A、B板之间的锥面定位和内模管位两种。 A、B板之间的锥面定位的作用和使用场合同边锁，但装在A、B板之间，见左图。内模管位在模仁的四个角上，与模仁做成一体，见右图1和2。 1、 A 、B板之间的管位： 第十二章 注塑模导向定位系统设计 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-5 精密模具的设计和制造： 1。先进的加工设备和加工工艺； 2。高水平的模具设计工程师和工模师傅； 3。模具要有良好的导向定位机构； 4。良好的冷却系统； 5。合理的浇注系统； 6。正确协调的模具动作； 7。优质的模具钢材 ； 8。良好的排气系统。 第十二章 注塑模导向定位系统设计 复习与思考： 1．简述注塑模导向定位系统的作用和分类。 2．如何确定三板模模架中拉杆（即流道推板导柱,又称水口边）（删去）的长度L？见图14-23。 3．什么情况下用推杆板导柱？简述推杆板导柱位置、数量和大小如何确定？ 4．什么情况下要用边锁？什么情况下要用内模管位？ *塑料模具设计 　　青青园中葵， 朝露待日晞。 　　阳春布德泽， 万物生光辉。 常恐秋节至， 焜黄华叶衰。 　　百川东到海， 何时复西归？ 　　少壮不努力， 老大徒伤悲。 -------《长歌行》 12-1概述:注射模中保证活动零件按照既定的轨迹运动的结构，叫导向系统；保证前后模之间及各活动零件之间相对位置精度的结构叫定位系统。 导向零件包括导柱和导套等。 定位零件包括边锁和内模管位。 3、中托边位置:见下图. 第十二章 注塑模导向定位系统设计 12-4 定位系统设计 直身锁 边锁 啤把锁 12-4-1 分类 内模管位 基准平面 基准平面 斜面 2、内模镶件之间的管位：