塑料成型工艺及模具设计教学课件作者林振清第三章.pptVIP

第3章 塑料模具设计基础 3.1 塑件的工艺性 3 .2 塑料模的分类和基本结构 3 .3 塑料模分型面的选择 3 .4 成型零件的设计 3.5结构零件的设计 3 .6塑料模的设计程序 3.1 塑件的工艺性 要想把塑料加工成满足需要的塑件，首先要选用合适的塑料原材料，同时还必须考虑塑件的结构工艺性，良好的塑件结构工艺性是获得合格塑件的基础，也是保证成型工艺顺利进行，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，使成型加工达到经济合理的基本保证。 塑件的结构工艺性是指塑件加工成型的难易程度，它与成型模具设计有着密切关系，只有塑件设计满足成型工艺要求，才能设计出合理的模具结构。塑件的设计因塑料成型方法和塑料品种性能不同而不同。下面主要介绍塑件中产量最大的注射、压缩、压注成型塑件的塑件结构工艺性。 3.1 塑件的工艺性 塑件的设计主要是根据其使用要求，在满足使用要求的前提下，塑件的结构应尽可能地使模具结构简化，符合成型工艺特点。在进行塑件结构工艺性设计时，要遵循以下几个原则。 ①塑料的材料选用，成型工艺性能，如收缩率、流动性等。 ②在满足使用性能的前提下，力求塑件结构简单，壁厚均匀，使用方便。 ③模具的总体结构，要使模具的型腔易于制造，尤其是抽芯和推出机构简单。 塑件结构工艺性设计的主要内容包括塑件的材料选用、尺寸和精度、表面粗糙度