DF300多层纸复合机组印刷部分设计.docVIP

PAGE III 毕业设计（论文） 第 PAGE III 页 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 绪 论 1 1.1 本课题的主要目的和意义 1 1.2 印刷机国内、外发展状况 1 1.2.1 印刷机械概述 1 1.2.2 凸版印刷机在国内外的发展 2 1.2.3 凹版印刷机的发展 2 1.2.4 平印机的现状和发展趋势： 2 2 印刷机的组成和功用 5 2.1 原动机 5 2.1.1 电磁调速电机 5 2.1.2 整流子调速电机 5 2.1.3 直流调速电机 5 2.1.4 变频调速电机 5 2.1.5 各种调速电机的特点 6 2.2 传动系统 6 2.3 执行机构 7 2.3.1 输纸装置 7 2.3.2 印刷装置 8 2.3.3输墨装置 8 2.3.4润湿装置 8 2.3.5收纸装置 9 2.4 控制系统 9 2.5 机架 10 3 印刷方案的确定 11 4 电动机的选择 13 4.1 选择电动机应该综合考虑的问题 13 毕业设计（论文） 第 PAGE IV 页 PAGE 4.2 电动机类型的选择 13 5 链轮链条的选择 16 5.1链轮的相关计算 16 6 滚筒齿轮的设计及校核 19 6.1 选用斜齿材料热处理及精度： 19 6.2 按接触疲劳强度设计 19 6.3按齿根弯曲强度设计 23 7 滚筒设计 26 7.1滚筒的设计 26 7.2滚筒的轴承： 27 总 结 29 致 谢 30 参考文献 31 附 录 32 毕业设计（论文） 第 PAGE 25 页 1 绪 论 1.1 本课题的主要目的和意义 善于观察的人会发现，不管是在大街上跑的车辆还是在工厂车间的各种机器的外表面以及地面上好多都覆盖着厚厚的一层油污,严重污染了环境.这些油都是从机器零件的结合面之间渗漏出来的, 机器的运转需要油的润滑,结合面的密封状况决定了油的渗漏情况.油的渗漏造成了环境的污染以及能源的巨大浪费.在当今倡导环保与节能的背景下,解决工业三漏的问题成为摆在科技人员面前的一大课题. 现在国际上比较先进的方法是在纸浆内掺胶制成纸垫来防渗漏,并且取得理想的效果。但是国内还没有解决这个问题,常用的是在纸的双面涂胶，用胶将纸的透气孔封死,达到防渗漏的目的.但是胶的胶合力不能太大，要不然更换时很麻烦，可能需要刮伤零件的结合面。在这种情况下,胶的选择成了摆在我们面前的一大问题,而且还没有很好的解决。另一种方法就是将胶渗透到纸里,将纸的毛细孔封死,达到防渗漏的目的,但是胶的分子很大,很难渗透到纸里,曾经使用高压渗透的办法,也不能达到目的.只有水分子能够渗进纸内.所以采用渗透的办法也是行不通的.第三种就是在多层纸中间涂胶,然后烘干辊压成纸垫的办法,试验效果很好.但是,以前的操作都是人工进行的，从裁纸、涂胶、烘干以及最后的裁切，都是人工操作，不适合进行大批量生产，而且质量也很难保障，不管是涂胶量、还是烘干以及辊压的程度都不能得到严格的控制。而在实现机械化的过程中出现了困难.针对当前情况,我们一个小组八人将设计一套防渗漏纸垫制纸机组。 我在这套DF300多层纸复合机组设计中承担的是印刷部分的设计. 1.2 印刷机国内、外发展状况 1.2.1 印刷机械概述 印刷机是借助印刷压力或其它方式，将印板等载体表面上的图文信息以油墨或其它显示媒体得形式转移，,并牢固附着在纸张或其它承印物得一种自动机。 印刷机按印板种类分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷等。 1.2.2 凸版印刷机在国内外的发展 凸版印刷机自20世纪60年代后出现衰退,使平印技术在70年代得到迅速发展,迫使国外一些生产厂家停止生产凸版印刷机，德国得海德堡厂等著名厂家都先后停止生产凸版印刷机，但是随着感光树脂版及照排机的发展，可以省去厚重的铅版,使凸版轮转印刷机又有所发展，另外有些厂家在凸版印刷机上安装润滑系统后，,以平版代替凸版的直接平印，可以节省设备投资,或把凸版印刷机改为柔版印刷机。. 到目前为止,凹版印刷技术在世界范围的主要应用于三个领域:包装,出版和特殊应用。 1.2.3 凹版印刷机的发展 凹版印刷机最新的发展现状是:最大限度缩短更换产品的准备时间,采用符合环境的设计，结构简化。方便操作、调节和维护。使操作者活动做高质量；更注重根据产品决动机器的