机械制图（第2版）教学课件作者朱凤艳7.4.2极限与配合.pptVIP

第七章 零件图 第7章 零件图 1 2 3 4 5 零件图的表达方案 零件图的尺寸标准 零件图的技术要求 零件的工艺结构 6 读零件图 ⒈ 互换性与尺寸公差 当装配一台机器或部件时，从一批规格相同的零件中任取一件，不经修配就能立即装到机器或部件上，并能保证使用要求，零件的这种性质称为互换性。 为了保证互换性，就必须将零件的尺寸误差限定在一定的范围内，这种规定的实际尺寸允许的变动量称为尺寸公差。 机床精度 刀具磨损 测量误差 操作技能 7.4.2极限与配合 2. 基本概念和术语 基本尺寸: 实际尺寸: 极限尺寸: 最大极限尺寸: 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 ①基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 最小极限尺寸: 设计时确定的尺寸。 7.4.2极限与配合 基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: ? 50 零件合格的条件： ? 50.008≥实际尺寸≥ ? 49.992。 ? 50.008 ? 49.992 例：一根轴的直径为?50 +0.008 –0.008 7.4.2极限与配合 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es 代号： 孔为EI 轴为ei ③尺寸公差(简称