现场管理知识培训盘存.ppt

现场管理知识培训之如何实施物料盘存 杭州万峰进出口有限公司 2011.9.26 一、盘存的功能与认知 二、盘存前的五项准备工作 三、实施生产线盘存 1、 盘存流程 2、盘存的五大步骤与具体方法 第一步：生产线清扫与整理整顿 第二步：生产线初盘 第三步：生产线复核 第四步：生产线监查 第五步：盘存总结上报 　　　 　　　 内容提要 一、盘存的功能与认知 盘存的认知： 　盘存是指为确定仓库内或其它场所现存物料的实际数量，对物料现存量加以清点的过程。 盘存的功能： 纠正帐物不一致的现象，使之不因帐面的错误原因而影响生产计划。 计算损益。 对遗漏的订货采取迅速补救。 检查物料管理绩效，并加以改进。 生产线一次全面检修与保养的过程。 二、盘存前五项准备工作 1、总结以往盘存 工作报告 4、对列入盘存 人员进行培训 2、确定盘存 程序与方法 3、确定盘存 人员和日期 5、准备盘存使用 表格及表单 1、总结以往盘存工作报告 主要是指就近一次(上次)盘存工作结果。 盘存工作报告的内容: 1 盘存工作的时间 2 盘存失误率 3盘存异常单位和责任人 4盘存异常处理结果 2、确定盘存程序与方法 根据上次盘存报告确定本次盘存方法与程序。 程序方法内容: 1 盘存目的与范围 2盘存周期与时间 3盘存内容详记 4盘存参与人员及过程管理 5盘存结果处理 3、确定盘存人员和日期 盘存日期:一般为每月底最后一天。 盘存人员: 盘存人员 复核人 一次监查 二次监查 总监查 一般由 现场班组长担任 一般由现场主管或品管人员担任 一般由间接人员担任 一般由部门主管或跨部门主管担任 一般由公司高层领导担任或指任 盘 点 表 部门 组别 区域代码 盘存时间 盘存人员 复核 人员 一次 监查 二次 监查 总 监查 制 造 课 一车间 A 9 :00-12:00 XXX 2-5位 XXX XXX XXX 二车间 XXX 2-5位 生管课 成品 B 13:00-17:00 XXX 1-3位 XXX 部品 XXX 1-3位 XXX 不良品 XXX 1-3位 XXX 4、对盘存人员进行培训 培训内容 上次盘存报告 盘存程序方法 盘存时间责任人 盘存总结上报 1 盘存工作的时间 2 盘存失误率 3盘存异常单位和责任人 4盘存异常处理结果 1 盘存目的与范围 2盘存周期与时间 3盘存内容详记 4盘存参与人员及过程管理 5盘存结果处理 1盘存时间 2盘存人员 3复核人员 4一次监查 人员 5二次监查 人员 6总监查人 1各部门盘存资料整理上报时间公布 2各部门溢益状况通报时间公布 3盘存异常结果处理报告公布 5、准备盘存使用表格及表单 5。1原材料产品盘存表 部门 组别 日期 复核人 总监查 名称 型号 存放区域 包装 单位数量 数量 盘存人员 一次监查 二次监查 5、准备盘存使用表格及表单 5、2半成品盘存表 部门 组别 日期 复核人 总监查 名称 型号 存放区域 表面处理 工序 数量 盘存人 一次监查 二次监查 备注 待XX 5、准备盘存使用表格及表单 5、3成品盘存表 部门 组别 日期 复核人 总监查 部门主管 名称 型号 存放区域 包装 入库时间 出货时间 数量 盘存人 一次监查 二次监查 总监查 5、准备盘存使用表格及表单 5、4不良品盘存表 部门 组别 日期 复核人 总监查 部门主管 名称 型号 存放区域 不良说明 单价 数量 损益金额 发生部门 盘存人 复核人 一次监查 二次监查 待修 报废 三、实施生产线盘存 1、 盘存流程 现场”6S” 初　盘 复　核 抽 查 报表总结 总监查 监　查 2、实施盘存的五大步骤与具体方法 第一步：生产线清扫与整理整顿 具体方法： 　　“6Ｓ”现场盘存 计划执行终了盘存 　 生产线退料 　　（仓库是唯一的物料储存场所） 生产线退料 退料分类： 规格不符物料 超发物料 不良物料 呆废料 不良半成品 １、生产线退料应该在 仓库盘存整理前就办理完毕。 ２、生产线退料应该每日 进行或周期进行。 ３、退料过程应该做到全 面现场清理 （包括现场办公桌区域 ／办公抽屉／工作台区域 ／货架／设备内等死角） 第二步：初盘 确定盘存方式 组织人员盘存 　少量少规格产品可由一人完成； 　多量多规格产品可由多人同时完成； 　规格小数量庞大产品及零件采用电子称计算出实际数　　量； 　盘存完成后须填写＜产品标示卡＞（数量及盘存人）； 　每容器产品均须挂置标示卡； 　依产品规格总量合计填写产品总量表并挂在产品容器明显位置（总箱数Ｘ每箱产品数＋产品尾数＝产品总数）； 　可安排一专人对盘存产品进行盘存表登记（盘存数量与盘存表登录可同时进行）； 　初盘率应为１００％。 产品标示卡 部门 课别 组别