模具材料与表面处理（第2版）教学课件作者康俊远第六章模具表面强化技术.pptVIP

6.1表面热处理技术 6.1.1渗碳 6.1.1.1渗碳的基本原理 为了增加钢件表层的含碳量和一定碳浓度梯度，将钢件 在渗碳介质中加热并保温使碳原子深入表层的化学热处理工 艺称为渗碳。 渗碳是将钢件加热到奥氏体状态，进行渗碳及扩散，其 后经淬火+低温回火得到具有高硬度和高耐磨性的表面渗碳层 和高的强韧性的心部组织。 生产上所采用的渗碳温度一般在900～950℃间进行，渗 碳深度一般在0.5～2.5mm范围内。 渗碳层中碳质量分数为0.85～1.10%时最好，渗碳层硬 度不低于56HRC。 渗碳剂有固体、液体和气体三种。 近年来，新发展了真空渗碳、离子渗碳和碳氮共渗等工 艺，可以达到常规渗碳难以达到的质量效果，而且周期短、 能耗低、无污染。 6.1表面热处理技术 6.1.1.2影响渗碳质量的因素 影响渗碳质量的因素主要有: 渗碳温度； 保温时间； 渗碳气氛碳势； 钢的成分等。 6.1.1.3渗碳工艺 常用的渗碳方法有气体渗碳、真空渗碳和离子渗碳等。 1.气体渗碳 2.真空渗碳 3.离子渗碳 6.1表面热处理技术 6.1.2渗氮