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PAGE5 / NUMPAGES17 机电设备维修中心三机维修 PW平行减速器组装标准作业指导书 编制: 审核: 审批: 日期: PW减速器组装要求 明 细 备注 人 员 天车工1名、装配钳工3名 天车工配合作业，两名熟练钳工，可有一名半熟练工。 工 器 具 轴承加热器、3~27mm内六方扳手1套、14~46mm套筒（梅花）扳手1套、铜棒1件、锉刀1把。 材 料 润滑脂适量、平面密封胶1瓶、螺纹胶1瓶、 棉布3Kg、清洗剂1桶 一轴组件组装 工 艺 过 程 备注 组装 准备 1、将已经检测过的配件整齐排列在工作台上。2、清洗配件，清除毛刺，在轴体配合部位涂润滑油。3、将一轴垂直立起，准备组装。 1、轴套端面需平行 组 装 1、顺次安装序号2~5，再组装9、10、11，每一步骤确认到位。 2、测量8的支扣和轴承杯支扣深度尺寸，调整6的厚度。直至达到轴组件间隙要求。 3、安装骨架油封，将8安装到轴上。 1、安装前检测轴承游隙。2、轴承加热温度控制在100℃以下。3、安装后检测轴承转动灵活性。 二轴组件组装 工 艺 过 程 备注 组装 准备 1、将已经检测过的配件整齐排列在工作台上。2、清洗配件，清除毛刺，在轴体配合部位涂润滑油。3、将二轴左侧向上垂直立起，准备组装。 1、轴套端面需平行 组 装 1、试配键，顺次安装序号4、3、2，每一步骤确认到位。2、测量7的支扣和轴承杯支扣深度尺寸，测量轴承组件的厚度，计算三者配合达到轴组件间隙要求。暂时不组装到轴上。 1、轴承加热温度控制在100℃以下。 2、安装前检测轴承游隙。3、安装后检测轴承转动灵活性。 三轴组件组装 工 艺 过 程 备 注 组装 准备 1、将已经检测过的配件整齐排列在工作台上。2、清洗配件，清除毛刺，在轴体配合部位涂润滑油。3、将三轴左侧向上垂直立起，准备组装。 1、轴套端面需平行 组 装 1、安装序号4的内套，每一步骤确认到位，并安装卡簧。2、试配键，加热安装圆柱齿轮，检查到位。右端暂不组装。 1、轴承加热温度控制在100℃以下。 2、安装前检测轴承游隙。3、安装后检测轴承转动灵活性。 行星架组件组装 工 艺 过 程 备 注 组装 准备 1、将已经检测过的配件整齐排列在工作台上。 2、清洗配件，清除毛刺。 3、如图示位置安装件9，紧固件8。 4、加热轴承7，安装到图示位置，检查到位。 1、配合表面涂润滑油装配。 2、螺栓紧固力矩 Nm。 3、轴承7注意卡簧安装按图示方向向下。 组 装 1、翻转行星架，使花键孔向下，安装件10。 2、用液氮冷冻三个行星轮轴。 3、行星轮内孔安装孔用卡簧。再安装两件轴承，检查到位。 4、将组装完成的4个行星轮组件安装到行星架上，对正内孔。 5、将冷冻好的轴清除表面的霜冻，轴上的锥坑对正件1的螺孔，将轴装入到孔中，铜棒敲击，使其到位，给件6螺孔涂螺纹胶，紧固紧定螺钉，力矩Nm。顺次组装4件。 6、加热轴承2安装到图示位置，使其到位。 1、行星轮内孔涂润滑油，轴承不需加热，轴承上的卡簧均在外端面。 2、安装前检查轴承状态。 3、安装后检测轴承转动灵活性。 4、轴承2的卡簧如图示位置向上。 壳体组装 工艺过程 备注 组装 准备 1、将壳体1全面清洗，使其彻底清洁无脏污，铁屑等，清除所有位置毛刺和缺陷。 2、拆解4、5，冲洗壳体油道，使清洁畅通。再4、5重新安装。 3、按照图示位放置稳妥。 4、对半壳7进行相同作业，使油道清洁畅通。 1、必要时可用面团粘取壳体内杂物。 2、件7清洗后暂放置工作台上待用。 3、喷嘴4安装时需涂螺纹胶。 组 装 轴 承 1、将轴承6的外套及滚动体一起安装到相应的壳体孔中，使到位。2、将件8一件安装到孔中，再安装轴承2，使到位。3、将另一件卡簧安装到位 。 1、配合面涂润滑油。 2、卡簧要确认到位。 组装 冷却 器 1、检查并紧固钢制接头10，确保连接可靠。 2、将冷却器12两件安装到壳体内。紧固接头11，安装14，紧固螺栓13。3、打压测试冷却器。 1、安装前检查冷却外观无损伤。 2、安装后打压测试，测试压力4.5Mpa,保压15分钟无泄漏。 总装一 工 艺 过 程 备 注 组装 1、将壳体支撑稳妥，先将组件2垂直装入。 2、再将组件3垂直起吊，装入壳体。 3、将三轴垫圈安装到轴上。 1、装入组件时轴承表面涂润滑油，防止擦伤轴承。 总装二 工艺过程 备注 组 装 1、安装件2上的O型圈，将2装