毕业设计——检测治具的加工_正文要求与模板.docVIP

1　治具概述 本章重点在于对治 1.3测试治具的工作原理 1.4测试治具的作用 测试治具的加工分析 本文是对测试治具中针板的加工进行分析，如图2-1所示： 图2-1 针板 2.1编制加工工艺卡 表2-1刀具参数列表 产品名称或代号 数控车铣实训件 零件名称 钻模座 零件图号 02 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 刀尖半径/mm 备注 1 T03 高速钢铣刀 1 铣外形和挖槽 —— —— 2 T02 高速钢钻孔 1 钻孔 —— —— 3 T04 高速钢钻孔 1 钻孔 —— —— 4 T05 高速钢钻孔 1 钻孔 —— —— 5 T06 高速钢中心钻 1 定位 —— —— 6 T08 高速钢铣刀 1 铣外形和挖槽 —— —— 7 T13 高速钢钻孔 1 钻孔 —— —— 8 T09 镗杆 1 镗孔 —— —— 9 T10 高速钢钻孔 1 钻孔 —— —— 2.2刀具卡 表2-2加工工艺表 单位名称 鸿汉电子有限公司 产品名称或代号 零件名称 零件图号 测试治具 针板 01 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 加工车间 001 O9603 自治夹具 FANUC数控铣床 加工组 工步 工步内容 刀具号 刀具规格mm 主轴转速r/min 进给速度mm/r 切削深度mm 备注 1 外形铣削 T03 3.17 5500 1200 1.2 2 外形铣削 T03 3.17 5500 1200 10 3 挖槽 T03 3.17 5500 200 3 4 外形铣削 T03 3.17 5500 1200 7.7 5 外形铣削 T03 3.17 5500 1200 0.3 6 外形铣削 T03 3.17 5500 1200 10 7 钻孔 T04 4.5 5000 200 11 8 钻孔 T05 5.0 5000 200 11 9 钻孔 T06 6.0 5000 200 4.2 10 钻孔 T06 6.0 5000 200 2.2 11 钻孔 T06 6.0 5000 200 11 12 钻孔 T08 8.0 2000 200 4 13 钻孔 T08 8.0 2000 200 8 14 钻孔 T10 3.3 5000 200 11 15 钻孔 T13 2.4 5000 200 11 16 钻孔 T09 15 2000 120 10 17 外形铣削 T03 3.17 5500 1200 10.05 18 外形铣削 T06 6.25 5000 1200 1 编制 01 审核 批准 2009年07 月03日 第 1 页 共1 页 2.3使用的机床 2.3.1　加工中心 本文中使用到的机床之一是台湾生产的绮发加工中心（如图2-2所示）。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，减少人为操作，从而使生产效率大大提高以及质量有所控制。 　　加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。和普通机床相比，数控机床有如下特点： 　　1）加工精度高，具有稳定的加工质量； 　　2）可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 　　3）加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 　　4）机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 　　5）机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 　　6）批量化生产，产品质量容易控制； 　　7）对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。 图2-2 加工中心 2.3.2 本文中另一个使用到的机床是精雕机（如图2-3所示）。它是数控机床的一种,一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。 图2-3 精雕机 3　测试治具编程和加工 整个测试治具（如图3-1所示）是由针板、载板、套板、清针板、天板、开短路板、护线板、底板，由于各零件加工过程基本相似，故在此不一一举出只以针板的加工过程为例。 图3-1测试治具 3.1　针板（如图3-2所示）加工过程 图3-2 针板结构 1）CAD图纸的整理分析：将CAD原始图档（如图3-3）进行整理，删除多余的重复的线段，按照工艺先后给图形上色，便于接下来CAM的处理，达到图面清晰明了，如图3-4所示： 图