柴油发动机机燃油供给系统;一、概述
二、柴油机供给系统组成
三、低压供油系统
四、喷油泵
五、调速器
六、喷油器;一、概述-柴油;一、概述-柴油;一、概述-柴油;一、概述-对供给系统要求;一、概述-对供给系统要求;一、概述-对供给系统要求;一、概述-对供给系统要求;一、概述-对供给系统要求;一、概述-对供给系统要求;二、柴油机供给系统组成;二、柴油机供给系统组成;二、柴油机供给系统组成;二、柴油机供给系统组成;二、柴油机供给系统组成;二、柴油机供给系统组成;二、柴油机供给系统组成;二、柴油???供给系统组成;三、低压供油系统;2、输油泵(供油泵);手柄;(3)输油泵工作原理;准备压油行程:;手柄;三、低压供油系统-输油泵;三、低压供油系统-柴油滤清器;三、低压供油系统-柴油滤清器;三、低压供油系统-柴油滤清器;三、低压供油系统-柴油滤清器; 4、油水分离器;四、喷油泵;各缸供油量相等;四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);组成:由泵油机构(分泵)、供油量调节机构、驱动机构和泵体(安装基体)等。;四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);(1)分泵;A、柱塞偶件;柱塞偶件的工作原理:;柱塞上行:; 调节供油量方法:
转动柱塞——改变hg——改变循环供油量Δg。
停油:直槽对准油孔。;四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);B、出油阀偶件;四、喷油泵-柱塞泵(直列泵); 出油阀上升:减压环离座孔前,油管内减容增压,减压环离座孔,达喷油压力,迅速喷油。;;; 供油量调节;(3)驱动机构; 喷油泵凸轮轴是曲轴通过齿轮驱动的,曲轴转两圈,各缸喷油一次,凸轮轴只需转一圈就喷油一次,二者速比为2﹕1。 ;(4)喷油提前器;四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-柱塞泵(直列泵);四、喷油泵-分配泵(VE型);喷油器;调速器驱动齿轮;四、喷油泵-分配泵(VE型);;四、喷油泵-分配泵(VE型);a.进油过程;b.泵油过程;C.停油过程;滚轮;e 、发动机停机 ;五、调速器;(1)按照工作原理分;3 、两极式调速器(RQ型); 怠速时,飞锤在凸轮轴后端轴和高速弹簧座之间移动,高速弹簧不起作用。
怠速转速升高,飞锤外张,油量调节拉杆后移,减油。
怠速转速降低,飞锤收拢,油量调节拉杆前移,加油。; 飞锤与高速弹簧内座相抵,不能将高速弹簧压缩,调速器不起作用。;
;五、调速器-两级式调速器(RQ型);(1)结构;a、起动加浓:
起动开始,飞锤收拢,油门踏板踩到底,调速杠杆抵高速螺钉,调速弹簧拉伸,起动弹簧使起动杠杆上端和调速套筒左移到极限位置,并在张力杠杆凸起销和起动杠杆之间出现间隙A,油量调节套筒右移至最大供油量位置。;b、怠速稳定:
调速杠杆抵怠速限位螺钉,调速弹簧无张力,起动弹簧被压缩,飞锤离心力与怠速弹簧弹力相互作用。怠速转速升高,张力杠杆上端压缩怠速弹簧右移,油量调节套筒左移,供油量减少,反之,相应零件运动方向相反。;C、中速和高速调节:
调速杠杆抵高速限位螺钉,转速升高,飞锤离心力增大,调速套筒右移,同时推动起动、张力杠杆顺时针摆动,油量调节套筒左移,供油量减少,转速不再升高。反之亦然。;d、超速:
在调速杠杆处于高速位置时,如果负荷突然减小,则转速迅速升高,此时飞锤离心力迅速增大,调速套筒右移,推动起动和张力杠杆以N点为轴顺时针转动,油量调节套筒左移,供油量减少。从而防止柴油机飞车。;五、调速器-全速式调速器;六、喷油器;1、喷油器功用与要求 ;2、喷油器结构 ;3、孔式喷油器;工作原理:;4、轴针式喷油器;轴针形状;六、喷油器
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