第7章 模具装配工艺.pptVIP

第7章 模具装配工艺 7.1 概述 7.2 模具的装配精度及装配方法 7.3 装配尺寸链 7.4 模具装配的工艺过程 7.5 模具间隙及位置的控制 7.6 模具零件的固定及连接 7.7 模具装配的调试与修整 7.8 模具装配示例 第7章 模具装配工艺 7.1 概 述 模具装配过程称为模具装配工艺过程。 模具装配图及验收技术条件是模具装配的依据，构成模具的所有零件，包括标准件、通用件及成型零件等符合技术要求是模具装配的基础。 但是，仅有合格的零件，不一定能装配出符合设计要求的模具，合理的装配工艺及装配经验也很重要。 模具装配过程是模具制造工艺全过程中的关键工艺过程，包括装配、调整、检验和试模。 7.1 概 述 在装配时，零件或相邻装配单元的配合和连接，均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度和位置精度，从而保证模具凸模与凹模间精密均匀的配合，模具开合运动及其他辅助机构(如卸料、抽芯、送料等)运动的精确性，进而保证制件的精度和质量，保证模具的使用性能和寿命。 要分析产品有关组成零件的精度对装配精度的影响，就要用到装配尺寸链。 7.2 模具的装配精度及装配方法 模具的装配精度一般由设计人员根据产品零件的技术要求、生产批量等因素确定。 对于冲模而言，主要由凸凹模间隙、上下模座底面的平行度及导柱导套配合精度等因素确定； 对于型腔模而言，主要由