金属切削机床 第四章 齿轮加工机床.pptVIP

滚齿机的传动原理图 一、相关知识点回顾及问题的引出 一、相关知识点回顾及问题的引出 表面——运动——传动 二、滚切直齿时的传动原理图 1、传动链分析 2、原理图-1 1）主运动链 2、原理图-2 2）展成链（内链） 2、原理图-3 3）竖直进给链（外链） 2、原理图-总 三、滚切斜齿时的传动原理图 1、表面和运动 2、传动链及传动原理图 产生螺旋线的内链——差动链： 加上差动链后的原理图 正确的滚切斜齿原理图——加入合成机构 [问题1]：滚齿机设计制造时应按以下哪种原理图设计？ 合成机构 作用：将范成运动中工件的旋转运动和工件的附加运动合成后传到工作台，使工件获得合成运动。 用途：加工斜齿圆柱齿轮、 大质数齿轮 切向进给法加工蜗轮时。 合成机构：圆柱齿轮或锥齿轮行星机构。 3、滚齿机的传动原理图——总体 4、滚齿机的用途 YC3180型滚齿机简介 YC3180型滚齿机能加工的工件最大直径为800mm，最大模数为10mm，最小齿数为8。 这种滚齿机除具备普通滚齿机的全部功能外，还可以采用硬质合金滚刀对已淬硬的高硬度齿面齿轮进行半精铣或精铣，以部分的取代磨齿。 四、滚刀的安装 1、加工直齿时 2、加工斜齿时 总结 当滚刀旋向和被加工齿轮旋向一致时： 串刀 径向进给法滚切蜗轮 用径向进给法滚切蜗轮（Worm wheel)时，主运动链和展成链与滚切直尺齿轮时相同。进给为床身溜板连同工作台和后立柱在床身的导轨上作水平的径向进给。径向进给行程较短（等于齿全高架上开始切削前的一小段）。行程终点的要求较高（因影响齿厚），故常用手摇。 这种加工方法在一般滚齿机上都可进行。 运动： 滚刀旋转运动+工件旋转运动 范成齿形 切入进给运动，使滚刀从蜗轮齿顶逐渐切入至全齿深。 五、本章重点难点 1、加工直齿轮时所需的两个成形运动 谢 谢 齿轮加工方法 成形法加工 展成法加工 滚刀加工直齿圆柱齿轮的运动分析 传动比计算 合成机构的传动比计算式： 在范成运动传动链中，来自滚刀的运动由齿轮zx经合成机构传至轴X；可设nH=0，则轴IX与X之间的传动比为： 在附加运动传动链中，来自刀架的运动由齿轮zy传给转臂H，再经合成机构传至轴；可设nIX=0，则转臂H与轴X之间的传动比为： 加工斜齿圆柱齿轮、大质数齿轮以及用切向法加工蜗轮时，范成运动和附加运动同时通过合成机构传动，并分别按传动比u合1=-1 及u合2=2经轴和齿轮e传往工作台。 加工直齿圆柱齿轮时，工件不需要附加运动 （1）主运动传动链 （2）展成运动传动链 （3）进给传动链 铸造 锻 造 热轧 冲压 切削加工 齿轮加工方法 精密齿轮加工 展成法 成形法 返回 [母线]： 由展成法形成， B11和B12 [导线]： 由相切法形成， B11和A2 加工直齿 加工斜齿 返回 ≈ 返回 运动平衡式 换置式 * * 《金属切削机床概论》 4-1 滚齿机 讲课教师： 冯 静 所在院系：机械工程学院 二、滚切直齿圆柱齿轮时的传动原理图分析 三、滚切斜齿圆柱齿轮时的传动原理图分析 四、滚刀的安装 五、本章的重点难点 齿轮的切削加工方法 1、成形法加工——成形铣刀 2、展成法加工——滚刀、插齿刀 1、表面 直齿圆柱齿轮：母线是渐开线，导线是直线。 2、运动 滚刀加工直齿圆柱齿轮的运动分析 1）形成母线的展成复合运动 内链：滚刀B11——工件B12 2）刀移动的简单成形运动 外链：电机——丝杠 外链：电机——滚刀 电机——滚刀 滚刀——工件 工件——刀架升降丝杠 [母线]： 端面齿廓为渐开线 [导线]： 螺旋线 复合成形运动（分运动为：刀架的直线运动和工作台的旋转） 丝杠——工作台 合成 6 5 15 一般滚齿机（Gear hobbing machine）均能滚铣圆柱齿轮、斜齿轮、蜗轮及花键轴等。 当装有切向刀架时，可以用切向进给法切削涡轮； 当装有内齿轮刀架时，可以切削直齿和斜齿的内齿轮； 当装置鼓形齿刀架后，可以加工各种曲线的鼓形齿及小于5度的小锥度齿轮； 当装有特殊装置时，还可以切削无退刀槽的人字齿轮等。 （1）主运动传动链 （2）展成运动传动链 （3）进给传动链 （4）差动链 [问题2]：左旋滚刀能否加工右旋齿轮？ 安装角=工件的螺旋角-滚刀的螺旋升角 当滚刀旋向和被加工齿轮旋向不一致时： 安装角=工件的螺旋角+滚刀的螺旋升角 串刀：调整滚刀轴向位置 目的： 1.使滚刀的刀齿（或齿槽）对称于工件的轴线，以保证加工出的齿廓两侧对称； 2.使滚刀的磨损不致集中在局部长度上，而是沿全长均匀地磨损，以提高滚刀使用寿命。 3.Y3150E型滚齿机滚