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第四节 合金钢铸铁与非铁金属 三、非铁金属训练提纲 1)变形铝合金固溶时效强化与钢的淬火强化有无本质区别? 2)加工铜合金能否固溶时效强化?铜合金的强化途径是什么? 3)变形铝合金、加工黄铜和加工青铜等为何适于塑性加工? 4)从相图上看,铸造铝合金和铸造铜合金为什么适于铸造成型? 5)粉末冶金材料为什么适于制作刀具? 四、小结 1)从成分方面考虑,在碳钢的基础上添加合金元素,可以强化铁素体相,稳定奥氏体相和渗碳体相,形成特殊碳化物相,形成室温下的单相钢,使共析成分下降,有利于提高钢的力学性能; 上一页 下一页 返回 第四节 合金钢铸铁与非铁金属 工艺方面,在投入使用前,必须进行热处理工艺,如渗碳、调质、表面淬火等,来保证材料的组织性能。 2)提高铸铁性能的途径是通过变质处理、球化退火、石墨化退火处理来改善石墨的形态,从而尽可能发挥其钢基体的潜力。 3)铝和铜具有面心立方晶格结构、塑性好。单相铝合金、铜合金保留了铝、铜的结构性能,适用于形变加工;结晶温度范围比较窄的铝合金、铜合金适于铸造成型。 4)粉末冶金工艺是一种崭新的金属材料的冶金工艺,解决了刀具材料的高硬度、高耐磨性和耐热性等问题。 上一页 下一页 返回 第四节 合金钢铸铁与非铁金属 五、合金钢、铸铁与非铁金属的金相组织观察实验 1.实验目的 1)观察和研究各种不同类型合金材料的显微组织特征。 2)了解这些合金材料的成分、显微组织对性能的影响。 2.观察下列合金试样的组织 各合金试样的组织见表13-10。 3.实验内容讨论 (1)合金钢 上一页 下一页 返回 第四节 合金钢铸铁与非铁金属 合金钢的显微组织比碳钢复杂,在合金钢中存在的基本相有合金铁素体、合金奥氏体、合金碳化物(包括合金渗碳体、特殊碳化物)及金属间化合物等。其中合金铁素体与合金渗碳体及大部分合金碳化物的组织特征与碳钢中的铁素体和渗碳体无明显区别,而金属间化合物的组织形态则随种类不同而各异,合金奥氏体在晶粒内常常存在滑移线和孪晶特征。 4.实验要求 (1)实验材料及设备 金相显微镜,合金钢、铸铁和有色金属金属样品,相应金相图册。 (2)实验步骤 1)观察几种合金钢组织的特征,分析其成分、组织和性能的关系。 2)观察几种铸铁组织的特征,分析其组织的形成。 上一页 下一页 返回 第四节 合金钢铸铁与非铁金属 3)比较变质处理与未变质处理的硅铝明的显微组织。 4)了解铜合金和轴承合金的组织的特征。 5)将所观察到的金相组织,用示意图画出。 5.实验报告要求 1)明确实验目的。 2)根据组织观察,分析合金的显微组织特征以及组织对性能的影响。 上一页 返回 图13-1拉伸实验试件形状 返回 图13-5布氏硬度实验原理图 返回 表13-1布氏硬度实验规范 返回 表13-2布氏硬度实验结果(正火态) 返回 图13-6 HI3-3000布氏硬度实验机外形结构 返回 图13 -7洛氏硬度实验原理 返回 表13-3常见洛氏硬度的实验规范及使用范围 返回 表13-4洛氏硬度实验结果(淬火态) 返回 图13-10冲击试件 返回 表13-5各种铁碳合金在室温下的显微组织 返回 表13-6各类组织组成物的机械性能 返回 图13-13工业纯铁显微组织(100 x) 返回 表13-7常用钢的工艺规范 返回 表13-10各合金试样的组织 返回 谢谢观赏 * 第十三章 工程材料部分综合性训练与实验 1 2 4 3 3 第一节 金属的力学性能 第二节 铁碳合金 第三节 钢的热处理 第四节 合金钢、铸铁与非铁金属 返回 第一节 金属的力学性能 一、综合性训练提纲 1.金属静态力学性能及判据 (1)静态拉应力状态 1)金属在静态拉应力作用下表现出哪些性能? 2)物体在外力作用下改变其形状和尺寸,当外力卸除后又恢复其原始形状和尺寸的性能称为弹性。金属的弹性对金属的成型加工有哪些影响? 3)刚度是指构件抵抗变形的能力。工件在加工中或零件在使用中都要求具有一定的刚度。加工系统的刚度对成型加工有哪些影响? 4)强度是金属材料抵抗永久变形和断裂的能力。金属的强度对金属的加工和金属制品的使用有什么意义? 下一页 返回 第一节 金属的力学性能 5)塑性是金属材料在断裂前发生的不可逆永久变形的能力。金属的塑性对金属的加工和金属制品的使用有什么意义? 6)屈服点与抗拉强度之比为屈强比。从使用可靠性考虑,屈强比小些好还是大些好?从强度利用率考虑,屈强比小些好还是大些好? (2)静态压应力状态 1)金属在静态压应力作用下表现出哪些性能? 2)布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度都属于压痕硬度,三者在原理上有何区别? 3)在生产中为什么广泛采用硬度实验而不采用拉伸实验? 上一页 下一页 返回 第一节 金属的力学性能 4)为什么说硬度是一项使用性能指标,又是一项工艺性能指标? 5
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