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任务2 锅炉运行调节 三冲量控制给水就是水位作为主信号,蒸汽流量作为前馈信号,以制止虚假水位的调节偏差;还考虑到改变给水流量到水位响应有一定的延迟时间,再将给水流量信号作为反馈信号以保持给水流量与蒸汽流量的平衡;当给水自发扰动时给水流量信号有前反馈调节的作用,可迅速消除内扰。三冲量给水控制原理如图4-10所示。 现代大型锅炉采用全程给水控制。锅炉启动过程中,由于蒸汽流量和给水流量测量误差大,两个流量之间的差值也大,故只能采用单冲量控制给水,即在给水流量30%时,用水位信号单冲量控制。给水流量30%时,自动从单冲量切换到三冲量控制。 上一页 下一页 返回 任务2 锅炉运行调节 五、直流锅炉运行调节特性 (一)燃料量与给水流量的比值 直流锅炉负荷改变时应同时改变燃料量与给水流量,保持燃料量与给水流量的比例不变,才能维持蒸汽温度与压力不变。如果只改变给水流量,虽然给水流量与蒸汽流量间的质量能平衡,但是由于能量不平衡,汽温发生变化,汽压也有所变化;如果只改变燃料量,由于受热面内工质质量的变化,能暂时适应负荷的变化,但是由于质量不平衡,很快会产生汽压下降,汽温上升。因此,直流锅炉负荷调节的关键是在不同的负荷下保持燃料量与给水流量的比例不变。 上一页 下一页 返回 任务2 锅炉运行调节 (二)汽温信号 直流锅炉发生燃料量或给水流量扰动时,由于受热面金属蓄热变化、受热面内工质质量的变化及流动时间等因素的影响,汽温信号延迟时间、飞升时间都较长,延迟时间达到250 ~440 s,飞升时间达到320 ~ 940 s,对汽温调节很不利。 为了改善直流锅炉过热汽温调节品质.取靠近过热器进口端的微过热蒸汽作为燃料/给水流量调节的依据,因为微过热蒸汽的延迟时间、时间常数相对较小,分别为40 ~ 100 s和100~ 300 s。作为调节依据的微过热汽温称为中间点温度。选择合适的中间点温度,对汽温调节品质很重要。 上一页 返回 任务3 锅炉运行维护 一、锅炉运行维护的主要任务 锅炉运行中,应对设备进行定期的巡回检查。检查的重点有承压部件,汽、水阀门,安全阀,防爆门,炉墙,支、吊架,炉顶悬吊结构的情况以及倾听炉内有无泄漏等异常声响。当发现不正常情况时,应查明原因。对暂时不能消除的缺陷,应立即通知检修部门,同时加强监视,采取必要的措施,防止发生事故。 主要任务如下: (1)机组正常运行中,严格监视各水箱水位,油箱、油室油位正常,油质良好。 (2)根据设备运行状态,做好事故预想。 下一页 返回 任务3 锅炉运行维护 (3)严密监视控制盘设备状态指示正常,控制方式正常,表计指示正常,光字牌信号指示正常。若有报警或异常,应及时处理或汇报,尽快联系有关人员处理。 (4)各转机电机电流、温度、声音正常,各转机轴承振动正常,润滑油充足,油质良好。 (5)机组各种保护、报警装置运行正常。 (6)各种自动装置应投入,动作应灵活可靠,若自动失灵,则应立即切换至手动控制,并联系热工人员尽快处理。 (7)按时认真抄表,对管辖设备定期巡回检查。发现设备缺陷,及时填写缺陷通知单,并联系有关人员处理。 (8)参照《设备定期倒换与试验》规定,严格认真执行,并做好记录。 上一页 下一页 返回 任务3 锅炉运行维护 二、制粉系统运行监视与维护 (1)正常运行时,应保持制粉系统各运行参数在正常范围内,保证制粉系统可靠运行。磨煤机满负荷工况下工作时入口风量、出入口压差、出口温度等均保持一定的值,排渣量正常,防止堵煤。 (2)为保证制粉系统运行的经济性,磨煤机出力应控制在50%以上,并及时调整进风量以满足磨煤通风量和一次风量的要求.出力低于50%时应根据情况停用一台磨煤机。 (3)定期检查各转机运行是否平稳、无异音,电流是否稳定,轴承油位、温度是否正常。磨煤机运行中振动是否正常,无撞击、摩擦等异音。电流应不大于58.2A。 上一页 下一页 返回 任务3 锅炉运行维护 (4)磨煤机本体及煤粉管道、入口风道应无漏粉、漏风现象,周围无杂物及积粉自燃。 (5)检查润滑油油压、油温正常,冷却水畅通,润滑油箱油温不高于50 ℃,不低于30 ℃,滤油器前后压差应小于0. 12 MPa,否则应切换并清理滤网。 (6)磨煤机润滑油箱油位正常,油质良好,油系统各部无漏油漏水现象。 (7)检查磨煤机加载油压正常(最低给煤量时加载压力为4. 8 MPa,随给煤量的增大加载压力增大,最大10 MPa),加载拉杆动作灵活、无卡涩,注意观察煤层测量装置的指示适中,了解磨内煤层厚度及碾磨件磨损情况. 上一页 下一页 返回 任务3 锅炉运行维护 (8)高压油站油液温度保持在10℃一60 0C,高于60℃投入冷却水,低 于10℃投入电加热器,滤油器压差大于0. 35 MPa时应切换并清
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