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金融街B7大厦—投标施工组织设计 『第五章』 机电工程 5- PAGE 16 第五章 机电工程 1.给排水（含消防水）工程 1.1给排水工程做法表 序号 项目 管材及做法 备注 管材 连接方式 1 生活给水管、热水管 冷拉薄壁铜管 DN25 软钎焊接或封压 DN≥25 硬钎焊接 铜管与阀门、水表、水嘴的连接 卡套或法兰 2 中水管、水景循环管、冷却水补水管 内衬塑钢管（内衬PP-R；外热浸镀锌） DN100丝接 DN≥100沟槽连接 泵房内加压泵和冷却水塔补水泵的吸水管采用热浸镀锌钢管 高颈法兰连接 管道与阀门、给水龙头等管件的连接 黄铜制内衬塑料专用内螺纹接头 与其他管材的连接 专用过渡接头 3 直饮用水系统 食品级不锈钢管 卡压（O型丁基橡胶圈密封）及法兰连接 管道与设备、阀门等管件附件连接处 管件连接 与其他管材的连接 不锈钢专用转换接头 4 消火栓系统 室内 无缝钢管 焊接接口，阀门及需拆卸部位法兰连接 室外埋地 内衬水泥砂浆球墨铸铁给水管内 5 自动喷水灭火系统和水喷雾系统 室内 热浸镀锌钢管，加压泵出口至立管的管道采用厚壁热镀锌钢管 DN100螺纹连接 DN≥100mm沟槽连接 泵房内DN150mm 热浸镀锌无缝钢管 法兰连接 室外埋地 内衬水泥砂浆球墨铸铁给水管内 6 冷却水系统 无缝钢管 焊接接口，阀门及需拆卸部位法兰连接 7 污废水管、通气管 室内泵送压力管道 焊接钢管 焊接或法兰连接 需拆卸处法兰连接 室外泵送压力管道 给水铸铁管 水泥捻口 管道 机制排水铸铁管 橡胶圈密封不锈钢卡箍连接，地下室垫层内排水管采用承插连接 8 雨水管 室内雨水管 热浸镀锌钢管，DN150mm热浸镀锌钢管无缝钢管 DN150mm沟槽连接 室外埋地管道 给水铸铁管 水泥捻口 14 管道保温 保温类型 橡塑海绵板或管壳厚度(mm) 热水供回水管（接洁具的支管可不保温），冷却塔循环水管及补水管（冬季使用的循环管除外）做隔热保温 DN15-20 25 DN25-50 30 DN65-100 35 DN150 40 地下一层—地下四层汽车库内的给水管、中水管、直饮水管、消火栓管、湿式喷洒管、预作用阀和雨淋阀上游的喷洒和水喷雾系统干管，设在不采暖并有外窗的房间内的给水管、中水管、直饮水管、消防管做防冻保温。 DN15 90 DN20 70 DN25 60 DN≥32 50 除防冻保温以外的所有给水管、中水管、直饮水管的托吊管段及设在管井和吊顶内的排水铸铁管做防结露保温 DN15-20 15 铸铁管的防结露厚度为20mm。 DN25-150 20 1.2专项技术及质量控制保证措施 1.2.1管道安装工程工艺流程 孔洞、埋件预留 孔洞、埋件预留 管道预制加工 防腐处理 卡架安装 套管安装 安装准备 设备安装 水压试验 闭 水 试 验 刷漆保温 管道冲洗 填堵 孔洞 系统冲洗 通水试验 调试 竣工验收 管道安装 1.2.2管道安装工程质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制点 质量控制措施 备注 安装准备 熟悉图纸，编制施工方案 孔洞预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管安装 套管类型正确 套管水平度、垂直度准确 套管类型根据使用部位进行明确 立管套管管道完成后再固定套管 管道安装 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问题 防腐处理 除锈、防腐处理砌底 认真检查 填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一 套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 水压试验 分层分区打压 编制单项方案 闭水试验 分层分区 编制单项方案 设备安装 稳固 编制单项方案 系统冲洗 冲洗彻底 通水试验 认真检查 调试 编制单项方案 1.3关键工序技术及质量控制保证措施 1.3.1铜管钎焊安装 （1）铜管安装的工作内容 管道测量、确定补偿装置的形状及设置的位置、确定支、吊架的形式设置的位置、确定绝热材料的种类及施工方法、管道预制加工、管道敷设并安装支吊架。 （2）铜管钎焊的工艺流程 管道测量 管道测量 管道清洁 管道切割 管道组装 管道加热 管道清理 （3）铜管焊接操作步骤及要点： ①准确度量铜管，如右图： ②切割铜管：将铜管切成需要之长度，注意断面必须与管子轴线成垂直 对于直径6－10mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至少32齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会形成喷咀，即管端直径减小。如下图： ③除去毛边，并清洁表面 铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的尼龙擦洗垫效果也很好。如右图： ④管道的组装： 管