过程控制技术教学课件作者侯慧姝第8章.pptVIP

图 8-35 返回 图 8-36 返回 图 8-37 返回 图 8-38 返回 图 8-39 返回 图 8-41 返回 图 8-42 返回 图 8-43 返回 图 8-44 返回 图 8-45 返回 图 8-46 返回 图 8-47 返回 图 8-48 返回 图 8-49 返回 图 8-50 返回 图 8-51 返回 图 8-52 返回 图 8-53 返回 图 8-54 返回 图 8-55 返回 图 8-56 返回 图 8-57 返回 表 8-2 返回 表 8-3 返回 表 8-4 返回 表 8-5 返回 表 8-6 返回 * ８.４　精馏塔的控制 同时，物料平衡和热量平衡是相互影响的。在各种扰动因素中，有些是可控的，有些则是不可控的，现分析如下。 １进料流量的波动 ２进料成分的变化 ３进料温度 （热焓）的变化 ４再沸器加入热量的变化 ５冷凝器内除去热量的变化 ６环境温度的变化 8.4.4 精馏塔被控变量的选择 精馏塔被控变量的选择，指的是实现产品质量控制，表征产品质量指标的选择。精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔最直接的质量指标是产品成分。 上一页 下一页 返回 ８.４　精馏塔的控制 １灵敏板温度 精馏段温度控制以精馏段产品的质量为控制目标，根据温度检测点的位置不同，有塔顶温度控制、中温控制和灵敏板温度控制等类型。 ２温差控制 精馏塔中，成分是温度和塔压的函数，当塔压恒定或有较小变化时，温度与成分有一一对应关系。但精密精馏时，产品纯度要求较高，微小塔压变化将引起成分波动。 ３双温差控制 8.4.5 精馏塔的基本控制方案 精馏塔是个多变量被控过程，在许多被控变量和操纵变量中，选定一种变量配对，就构成了一个精馏塔的控制方案。 上一页 下一页 返回 ８.４　精馏塔的控制 当选用塔顶产品馏出物流量 Ｄ或塔底采出液量 Ｂ来作为操纵变量控制产品质量时，称为物料平衡控制；而选用塔顶回流量 Ｌ或再沸器加热蒸汽量 Ｖ来作为操纵变量时，称为能量平衡控制。 １按精馏段质量指标的控制 按精馏段质量指标进行控制是指以精馏段温度或成分作为被控变量的控制。 如果操纵变量是产品的出料，则称为间接物料平衡控制。 （１）直接物料平衡控制 该控制方案的被控变量是精馏段温度，可以是塔顶温度。操纵变量是塔顶馏出量 Ｄ，同时，控制塔釜蒸汽加热量恒定。变量配对见 表 ８－３，控制方案如图 ８－５４所示。 上一页 下一页 返回 ８.４　精馏塔的控制 （２）间接物料平衡控制 由于回流变化后再影响馏出量 Ｄ，因此是间接物料平衡控制。精馏段的变量配对见表 ８－４，控制方案如图 ８－５５所示。 ２按提馏段指标的控制 按提馏段质量指标进行控制是将提馏段温度或成分作为被控变量的控制。也可分为直接物料平衡控制和间接物料平衡控制。 （１）直接物料平衡控制 根据提馏段温度控制塔底采出量 Ｂ的控制方案是直接物料平衡控制。同时，保持回流比或回流量恒定。变量配对见表 ８－５，控制方案如图 ８－５６所示。 上一页 下一页 返回 ８.４　精馏塔的控制 （２）间接物料平衡控制 采用再沸器加热量 Ｖ作为操纵变量，控制提馏段温度的控制是间接物料平衡控制。采用回流量或回流比定值控制。变量配对见表 ８－６，控制方案如图 ８－５７所示。 ３压力控制 在精馏塔的自动控制中，保持塔压恒定是稳定操作的条件。这主要是两方面因素决定的，一是压力的变化将会引起塔内气相流量和塔顶上气液平衡条件的变化，导致塔内物料平衡变化。二是由于混合条件组分的沸点和压力间存在一定关系，而塔板的温度间接反映了物料的成分。因此压力恒定是保证物料平衡和产品质量的先决条件。在精馏塔的控制中，往往都设有压力调节系统，来保持塔内压力恒定。 上一页 返回 图 8-1 返回 图 8-2 返回 图 8-3 返回 图 8-4 返回 图 8-5 返回 图 8-6 返回 图 8-7 返回 图 8-8 返回 图 8-9 返回 图 8-10 返回 图 8-11 返回 图 8-17 返回 图 8-18 返回 图 8-19 返回 图 8-20 返回 图 8-21 返回 图 8-22 返回 图 8-23 返回 图 8-24 返回 图 8-25 返回 图 8-26 返回 图 8-27 返回 图 8-28 返回 图 8-29 返回 图 8-32 返回 图 8-33 返回 图 8-34 返回 第 ８章　典型单元及装置的控制方案 ８.１　流体输送设备的控制 ８.２　锅炉设备的控制 ８.３　传热设备的控制 ８.４　精馏塔的控制 返回 ８.１　流体输送设备的控制 8.1.1 离心泵的工作原理和主要性能参数 １离心