柴油换热器(冷却器)课程设计 20万吨.docVIP

课程设计任务书 1、设计题目：年处理量20万吨柴油冷却器的设计 2、操作条件： （1）柴油：入口温度175℃；出口温度90℃； （2）冷却介质：采用循环水，入口温度20℃，出口温度50℃； （3）允许压降：不大于105Pa； （4）柴油定性温度下的物性数据： （5）每年按330天计，每天24小时连续生产。 3、设计任务： （1）处理能力：200000t/a柴油； （2）设备型式：列管式换热器； （3）选择适宜的列管换热器并进行核算； （4）绘制带控制点的工艺流程图和设备结构图，并编写设计说明书。 摘要 柴油冷却器是帮助柴油散热的一个装置。本次课程设计采用浮头式换热器来实现柴油冷却。在设计中，主要以循环水为冷却剂，在给定的操作条件下对柴油冷却器进行设计。 本设计的内容包括：1、设计方案的确定：换热器类型的选择、流动空间的选择等。2、换热器的工艺计算：换热器面积的估算、换热器工艺尺寸的计算、换热器的核算等。3、操作条件图等内容。 目录 TOC \o 1-3 \h \u 21591 摘要 II 28060 ABSTRACT III 29897 第1章 绪论 1 6966 1.1换热器技术概况 1 16294 1.2换热器的发展历程及发展趋势 1 14747 1.2.1换热器的发展历程 1 19101 1.2.2换热器的发展趋势 2 15590 1.3换热器的使用 2 20553 1.4新型换热器 2 2263 第2章 设计方案 4 12984 2.1 换热器类型的选择 4 30567 2.1.1换热器的分类 4 27543 2.1.2换热器的选择 7 27836 2.2 换热器的结构设计 7 8928 2.2.1 换热管布置和排列间距 7 7088 2.2.2 管板 8 18363 2.2.3 封头和管箱 9 1943 2.2.4 壳体 9 9656 2.2.5 折流板 9 29992 2.2.6 缓冲板 10 141 2.3流动空间的选择 10 19379 2.4流速的确定 11 21234 2.5加热器、冷却器的选择 11 12558 2.6流体出口温度的确定 11 29027 2.7材质的选择 12 15835 第3章换热器的工艺计算 13 6080 3.1确定设计方案 13 21784 3.1.1选择换热器类型 13 16666 3.1.2流体间流速确定 13 25483 3.2基础物性数据 13 2394 3.2.1定性温度 13 13492 3.2.2壳程柴油的定性温度 13 20421 3.2.3管程循环水的定性温度 13 3304 3.2.4柴油物性数据 13 14698 3.2.5循环水物性数据 14 17851 3.3 换热面面积的计算 14 712 3.3.1热负荷和热换量 14 20674 3.3.2平均传热温差 14 8172 3.3.3冷却用水量 15 7662 3.3.4初选换热器 15 5733 3.4工艺结构尺寸的计算 15 5813 3.4.1管程数和传热管数 15 9895 3.4.2传热管排列和分程的选择 15 27590 3.4.3 壳程内径的计算 16 3898 3.4.4 折流板的选择 16 11225 3.4.5 接管计算 16 25269 3.5换热器核算 16 29413 3.5.1 壳程对流传热系数 16 21310 3.5.2 管程对流传热系数 17 12772 3.5.3 壁面污垢热阻 18 16268 3.5.4 传热面积 18 24507 3.5.5 换热器的内流体阻力 19 4588 3.6 换热器主要结构尺寸和计算结果 20 14476 工艺设计主要符号说明 21 27841 结束语 22 30936 参考文献 23 14241 附录 24 31368 油气储运课程设计教师评分表 26 第1章 绪论 略 第2章 设计方案 化工生产中所用的换热器类型很多。不同类型换热器，其性能各异，因此要了解各种换热器的特点，以便根据工艺要求选用适当类型。同时，还要根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力等。 2.1 换热器类型的选择 2.1.1换热器的分类 随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同类型的换热器也各有优缺点，性能各异。 按照冷热物料间接触方式，换热器可以分为直接式换热器、蓄热式换热器、表面式换热器（间壁式换热器）。虽然直接接触式和蓄热式换热设备具有结构简单、制造容易等特