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机械加工工艺卡
产品型号
零件图号
产品名称
两级圆锥斜齿圆柱齿轮减速器
零件名称
合箱
车间
工序号
工序名称
金工车间
镗输入轴承孔
毛坯种类
毛坯材料
毛坯外形
每毛坯可制件数
铸件
HT200
1290×520×370
1
设备名称
设备型号
设备编号
卧式镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
输入轴承孔
煤油与矿物质油的混合物
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0,987min
19.74min
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速(r/min)
切削速度(m/min)
进给量(mm/r)
背吃刀量(mm)
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
粗镗输入轴承孔至148mm
卧式镗床T618硬质合金四刀镗片
160.3
75.5
0.4
3
1
1.31min
0.262min
2
粗镗输入轴承孔至149.3.mm
卧式镗床T618硬质合金四刀镗片
190.4
89.7
0.3
1.3
1
3.68min
0.736min
3
粗镗输入轴承孔至150mm
卧式镗床T618硬质合金四刀镗片
257.1
121.1
0.1
0.7
1
8.17min
1.633min
中国地质大学(武汉)
设计者
设计日期
审核日期
标准化日期
会签日期
杜强
2012.9.1
机械制造工艺学课程设计
减速箱夹具设计报告
粗镗输入轴承孔
指导老师:
目 录
二级圆锥齿轮概述
图纸技术要求分析
计算生产纲领确定生产类型
第四章 材料、毛坯制造方法的选择及毛坯图
1 材料选择
2毛坯的制造方法
3毛坯的加工余量
4毛坯图
第五章 定位基面的选择及分析
第六章 加工工作量及工艺手段组合
第七章 划分加工阶段,大致工艺过程
1 上箱体加工工艺过程卡
2 下箱体加工工艺过程卡
3 合箱加工工艺过程卡
第八章 粗镗输入轴承孔机械加工及夹具设计
1 机床选择
刀具选择
切削液
2 加工余量及精度等级
3 切削参数
4 切削力的计算机动时间及单位时间定额
5 机座结合面铣削加工工序卡
6 夹紧方案设计
7夹紧力计算
8 夹紧元件设计
9气压系统及元件的选择计算
10气动系统回路及其PLC 控制电路、电路分析
11 支承板、挡销设计等其他零件设计
第九章 参考资料
第十章 实习心得
二级圆锥齿轮减速器设计
第一章 二级圆锥齿轮概述
减速器减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递扭矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。减速器是一种相对精密的机械。
减速器按用途可分为齿轮减速器;蜗杆减速器;齿轮—蜗杆减速器;行星齿轮减速器。 本次设计任务为二级圆锥齿轮减速器设计。
一.二级圆锥齿轮减速器特点
比起二级圆柱齿轮减速器,二级圆锥齿轮可以运用在输入轴与输出轴成角度的时候。并且由于二级减速,使得效率更高。
二、二级圆锥齿轮减速器的结构、零件介绍
1)减速器的结构
二级圆锥齿轮减速器主要结构包括:箱体(箱盖、机座)、圆锥齿轮。
减速器的应用范围
减速机的操做范围广泛,从交通工具的船舶,汽车,机车,构筑用的重型机具,机器财产所用的减工机具。选择蜗杆和蜗轮材料组合时,不但要求有足够的强度,而且要有良好的减摩、耐磨和抗胶合的能力。
3)箱体的结构、特点
此减速器箱体结构形状复杂,壁薄,外部有多孔多加强筋的薄壁结构。有精度要求高的多个平面、轴承孔系、螺孔等需要加工。为了便于安装内部部件,同时为了铸造方便、节省成本,该减速箱的箱体做成剖分式。由机座和机盖组成。
箱体结构图如下:
第二章 图纸技术要求分析
由图纸可知,机盖、基座的生产工艺有以下几点基本技术要
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