安全阀调整方案.doc

山东华懋新材料有限公司动力站75t/h锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定方案 PAGE 共4页 第 PAGE 1页 XX新材料有限公司动力站75t/h 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定方案 编制： 审核： 批准： 201 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定方案 1.调试目的 锅炉配3台弹簧式安全阀（全启式），分别装在汽包(2台)和过热蒸汽出口集箱(1台)上。该安全阀的整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕，供货同时交给用户。但是由于厂家给定的数据不完全准确，加之运输与安装过程中各部件的位置有可能改变，因此，为保证机组安全，在机组投运之前须做热态校验和整定。 2.调试依据 2.1 DL 2.2 DL 2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版) 》 2.4《DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇》 2.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.6《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版） 2.7《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（1996年版） 2.8制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 3.调试应具备条件 3.1锅炉启动并在低参数下初步检查下列内容且无异常情况时，才能进行工作压力下的蒸汽严密性试验。 3.1.1锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。 3.1.2锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。 3.1.3汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力、位移及伸缩情况是否正常、是否有妨碍膨胀之处。 3.2确认蒸汽严密性试验合格后 才能进行安全门整定。 3.3在汽包和过热器就地装设精度0.5级、0～10MPa压力表各一块，压力表应经校验合格，在升压过程中与主控室压力表相对照。 3.4安全阀就地平台栏杆牢固，必要时搭设脚手架，并且照明充足。 3.5安全阀安装应符合设计要求，排放管安装牢固，管径合理；安全阀受热后，不应有其他物件影响膨胀；每台安全阀的排汽管、疏水管应分别装设，疏水管内不得有积水的地方；安全阀排汽管中心线与安全阀中心线的间距不得大于设计值。 3.6准备好安全阀专用整定工具和其它常用工具。 3.7调试现场和通道清理干净。 3.8安全阀整定时的通讯工具及耳塞要齐全。 4.蒸汽严密性试验步骤 4.1蒸汽严密性试验前的升压按启动升压曲线进行。 4.2锅炉升压至工作压力5.29MPa进行蒸汽严密性试验。 4.3注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。 4.4注意检查锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。 4.5注意检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及支座、吊架和弹簧受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。 4.6详细记录各部件膨胀值及检查结果，并办理签证。 5.安全阀整定步骤 5.1按《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定安全阀动作压力值如下表； 安全阀 起座压力 起、回座压差 汽包控制安全阀 6.14-6.20MPa 起座压力的4～7%，≯10% 汽包工作安全阀 6.03-6.08Mpa 起座压力的4～7%，≯10% 过热器出口集箱控制安全阀 5.47-5.53MPa 起座压力的4～7%，≯10% 5.2调整步骤如下 5.2.1锅炉汽压至4.0～4.5MPa，用手动操作使每个安全阀起座一次，每次排汽的时间为10 5.2.1 5.2.2将锅炉压力降至整定压力的70一80％，卸掉安全阀上部小罩和手动机构，松开调节螺栓锁紧螺母 5.2.3锅炉缓慢升压，当压力达到整定压力时，安全阀应启跳，并达到全行程。压力下降一定数值 5.2.3如果压力达到整定压力时，安全阀不启跳，则松弹簧，反之，则紧弹簧。每次调整后，锁紧螺母必须牢固拧紧，以防止螺栓松动。 5.2.4如果安全阀的回座压力不符合规定值，则调整安全阀的上、 5.2.5每台安全阀都按上述方法校验一次 5.4安全阀整定时，按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器安全阀的整定。 5.5启跳试验完成后，如已调整到所期望的压力下开启和关闭的状态后，拧紧调节螺丝锁紧螺母和固定螺钉，装上阀帽、叉杆和叉杆销，并保证在阀杆螺母与叉杆之间有适当间隙，且对阀帽和固定螺钉进行铅封，并将上、下调整环的固定装置铅封。 5.6调整安全阀时，远方压力表指示与就地压力表不符，以就地压力表为准。 5.7安全阀每起座一次应间隔20-30分钟，再重新调整，以免使弹簧受热，起座特性曲线发生变化。 5.8全部安全阀调整完毕，应拆除所有安全阀阀杆顶丝，并整体做一次开启试验。 附件3：“蒸汽严密性试验及安全阀调整记录” 蒸汽严密性试验及安全阀调整记录表 年 月