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地下室安装工程 1、地下室机电安装施工控制要点 1．1预留预埋施工的质量控制 机电安装工程在土建结构施工阶段，涉及到的各专业预留预埋比较多，特别是地下室室外墙套管的预留，一量预留不到位后续更改将会导致结构外墙存在很大的渗漏隐患。因此在施工前应进行详细的图纸会审，各专业分工明确，严格按照图纸设计的位置及大小进行预留预埋，并在土建模浇筑前进行复核，确保做到不遗漏、不偏差。各专业需要与土建施工密切配合，专业工长要做好过程控制和现场施工监督。为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工种作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一道工序的施工。 2．2地下室管道安装的质量控制 2．2．1技术准备：地下室机电安装工程因各专业管道比较多，且纵横交叉，为了严格控制标高满足设计要求，在正式开始施工前要对图纸进行详细的深化，使其达到时符合现场实际施工的条件。 ①将整个地下室所需敷设的防排烟系统、自动喷水灭炎系统、消火栓系统、给水系统、排水系统、热水供应系统、强弱电系统按照原图位置画在鲁班软件或CAD软件中，在绘制图纸的同时对各个系统也有一个大致的了解，及对各个系统所处的位置及高度也有了一个综合的概念。 ②对在软件中已经绘制完成的图纸进行碰撞试验，可以看到各个专业管路在其设计的位置及高度处相互的交叉与碰撞，对这些交叉和碰撞的位置标高的修改和避让，并对这些修改的位置进行记录，在施工过程中这些位置需重点控制。 ③参考深化后的图纸对风管、桥架、水管等需穿墙的位置绘制预留洞定位尺寸图纸，方便土建在墙体砌筑过程中进行预留，以免后期出现大面积的墙体剔凿，而影响墙体质量。 ④绘制各个系统的系统图并制定系统图节点控制表格。 ⑤对深化完成的图纸进行算量，既可以核对清单量，同时编制材料需求计划，又可以做到对材料的有效控制。如防、排烟系统，一般风系统风管都是工厂化加工，有了深化图纸的系统材料单，那可以按系统进行加工，这样一来现场安装也可以根据完整的系统进行施工，减少因现场与设计图纸不符而造成的损失。 ⑥技术交底：每道工序施工前都要进行技术交底，根据深化完成的深化图纸对各个专业进行技术交底，对因碰撞需避让的位置要重点提出，技术交底不能追求形式，按照图纸及规范要求组织语言，书面交底后还要和班组相应操作人员进行沟通，直到操作人员完成明白设计意图。 ⑦样本先行：所有工序施工前、新进场工人进行操作前都要求先进行样板施工，经有关人员检查验收后，方可进行大面积施工。 2．2．2施工顺序的控制 本工程地下室防排烟系统的工程量相对比较大，且影响整体标高的控制，因此在开始施工时优先对防排烟系统进行施工，随即排水系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、给水系统、热水供应系统、强弱电系统相继开始施工。在施工的同时根据深化图纸及技术交底对各专业碰撞点及施工质量进行控制。避免无谓的人工和材料的浪费。 2．2．3原材料、构配件成品半成品的质量控制 材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收：对所需复试的材料（如排水管、电线、电缆等），及时按规定取样复试和见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用，对于不需要复试的材料及时进行材料报验工作。对进场的材料、半成品做好妥善登记、保管，对于不合格的材料及时做好退场手续，对验收合格的材料，及时对其产品合格证、检测报告、复试报告和使用说明书等相关资料交与资料员收集、整理、归档。 2．2．4各系统施工质量控制要点 （1）防、排烟系统施工的质量控制要点 ①防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 ②在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 ③防火阀、排烟阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。 ④防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，应设独立支、吊架。 ⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 （二）自动喷水灭火系统、消火栓系统施工的质量控制要点 ①管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。 ②直立型喷头溅水盘与楼板底面的距离≥75mm，≤150mm：并应符合《自动喷水灭火系统设计规范》中第7.1.3和7.2.1条关于喷头溅水盘与顶板及梁之间的距离关系的要求。 ③宽度大于1200mm的风管底部需增加设置下垂型喷头；如遇喷头和风口、灯具及其它设备碰撞，可适当调整喷头位置，但调整后喷头间距对于普通闭式喷头不大于360