仓库物料先进先出FIFO管理指导培训-怎样做到先进先出.pptVIP

物料的先进先出管理 FIFO（FIRST IN FIRST OUT) 什么是先进先出 商家的先进先出与客户的“后进先出” 什么是先进先出 超市的先进先出能做到吗？ 什么是先进先出 ? 作为一般的顾客，只能购买一辆整体的汽车/发动机， 而且不能选择每个最新的部件组装后再购买。 ? 从汽车/发动机厂家进来的部件若不按照先入先出来做 ，一直不使用的部品就会劣化！ ? 如果将劣化了的部件组装时，就会发生严重的缺陷！ ? 为此，制造厂家有必要有责任以良好的管理来实行“ 先入先出”！ 定义： 指在物料管理中，按照物品进入的时间顺序整 理好，在使用时按照先进入的物品先出库的原则进 行操作。 FIFO = First-In-First-Out FIFO = 先进先出 Oldest goods leave first 最老的产品最先离开 什么是先进先出 不实现先进先出的后果 1、品质劣化 部件没有实现先进先出，未及时投入使用，长时间放置，就会劣化，使 品质低下！ A A B B B B A A A B 劣化了的部件不能使用，废弃处理 造成购入部件费用损失，完工品的价格自然会上升！ 如果卖给了顾客，会造成发生埋怨或重大灾害等 对公司的信誉及社会的信赖的损失！ 不实现先进先出的后果 B B A A A B B B ? ? 2、不良品的扩大化： 当因设备或加工组装等原因发生不良时，如果不执行先进先出，就不能及早 地发现和追溯，造成不良的扩大化。 有问题的部件是哪一 个？ 格部件组装的 发动机？ *再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！ *卖给顾客后，发生埋怨、重大灾害！ 对公司的信誉及社会的信赖的损失。 如何实现先进先出 超市的案例已经从侧面给了我们答案： 1、目视化 2、辅助设施 案例：区域规划法1 管理规定： 1.只允许使用带有物 料出货看板区域的零 件； 2.物料出货看板区域 “只出不进”； 3.无物料出货看板区 域“只进不出”； 4.当区域在制品用完 后移动物料出货看板。 案例：区域规划法2，移区法 物料出货 A B 出 C 进 出 案例：区域规划法3，标识法 将储存区划分成每一个货位， 并定义和张贴每一个地址码。 1.划分 定义 空置地址码存放区 有货地址码存放区 新进物料操作 新进物料需要从 地址码箱中抽一 个地址码，然后 将物料存放在对 应的货位。 将物料放置的地 址码放在对应的 物料型号栏里 2. 放地址码的时 候,后储存的物 料地址码放在 上面 找到对应物料 型号栏，按先 下后上顺序取 出对应的物料 3. 有货地址码存放区 取出物料操作 案例：时间标贴法 一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴 案例：批次管理法 批次编码编制规则 1、批次号以：“单位代码+年+周+《生产 任务单》流水号”组成； 2、例：加工车间2012年第16周，生产《生产任务单》号为 “产品，则生产的物料批次号为J1216188101， R该《生产任务单》上有多种物料，则按流水号往下编制， 批次号则为： J1216188101， J1216188102， J1216188103 ，并依次类推； 案例：批次管理法 批次划分原则 1、外购件以每次送货为单位进行一个批次； 2、半成品以每个《生产任务单》为一个批次； 3、一种物料以一个《生产任务单》为一个批次； 4、如更改了作业条件或更改零部件，或更换了作业人 员等4M发生变动则需更换“批次号”； 5、不同批次号的物料不能使用同一容器盛装； 案例：辅助设施 案例：辅助设施 用途：广泛应用于分拣系统、生产车间的物料输送等。 优点：不需要动力、安全可靠。 进 出 案例 课后思考 在本单位实施先进先出中，主要存在哪些 难点？ 针对这些难点结合实际，从精益的角度出 发打算怎样突破和解决？ 执行先进先出的方式和方法没有标准 答案，关键是执行的过程中落实精益的理 念，达到先进先出！ FIFO = First-In-First-Out 谢 谢！ 结束语：持续改善，实现精益全面落地