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- 2019-10-25 发布于湖北
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一、箱体零件加工的主要工艺问题 1、 主要表面加工方法的选择 2、拟定工艺过程的原则 粗基准划线找正的方法:a)首先将箱体用千斤顶安放在平台上(图C-a),调整千斤顶,使主轴孔I和A面与台面基本平行,D面与台面基本垂直,根据毛坯的主轴孔划出主轴孔的水平线I-I,在4个面上均要划出,作为第1校正线。划线时,应根据图样要求,检查所有加工部位在水平方向是否均有加工余量,若有加工部位无加工余量,则需要重新调整I-I线的位置,作必要的借正,直到所有的加工部位均有加工余量,才将I-I线最终确定下来。I-I线确定之后,即画出A面和C面的加工线。 b)然后将箱体翻转90°,D面一端置于3个千斤顶上,调整千斤顶,使I-I线与台面垂直(用大角尺在两个方向上校正),根据毛坯的主轴孔并考虑各加工部位在垂直方向的加工余量,按照上述同样的方法划出主轴孔的垂直轴线II-II作为第2校正线(图C-b),也在4个面上均画出。依据II-II线画出D面加工线。 c)再将箱体翻转90°(图C-c),将E面一端置于3个千斤顶上,使I-I线和II-II线与台面垂直。根据凸台高度尺寸,先画出F面,然后再画出E面加工线。 加工箱体平面时,按线找正装夹工件,这样,就体现了以主轴孔为粗基准。 大批量生产,毛坯精度较高,采用专用夹具定位,工件安装迅速,生产率高。 一般减速
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