钢结构、贮罐、特种设备讲课题纲课件.ppt

特种设备—锅炉 4、锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明） 5、锅炉安装说明书和使用说明书 6、受压元件重大设计更改资料 对于额定蒸汽压力≥3.8MPa的锅炉,至少还应提供以下技术资料： 锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表 过热器壁温计算书或计算结果汇总表 烟风阻力计算书或计算结果汇总表 对于对于额定蒸汽压力≥9.8MPa的锅炉,至少还应提供以下技术资料： 再热器壁温计算书或计算结果汇总表 锅炉水循环（包括汽水阻力）计算书或计算结果汇总表 汽水系统图 各项保护装置整定值 特种设备—压力管道 压力管道安装资格类别、级别的划分： 一、 长输管道为GA类，级别划分为： GA1： ⑴输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道 ⑵输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道 ⑶输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道 GA2 ⑴ 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道 ⑵ GA1（2）范围以外的管道 ⑶ GA1（3）范围以外的管道 二、公用管道为GB类，级别划分为： GB1：燃气管道 GB2：热力管道 特种设备—压力管道 三、工业管道为GC类，级别划分如下： GC1： ⑴ 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； ⑵ 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危害性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥ 4.0MPa的管道； ⑶ 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥ 4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； ⑷ 输送流体介质且设计压力P≥ 10.0MPa的管道。 GC2： ⑴ 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危害性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜ 4.0MPa的管道； ⑵ 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P ＜ 4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； ⑶ 输送非可燃流体介质、无毒流体介质、 P ＜ 10MPa且设计温度≥400℃的管道； ⑷ 输送流体介质，设计压力P ＜ 10MPa且设计温度＜ 400℃的管道。 特种设备—压力管道 GC3： ⑴ 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P ＜ 1.0MPa且设计温度＜ 400℃的管道； ⑵ 输送非可燃流体介质、无毒流体介质、 P ＜ 4.0MPa且设计温度＜ 400℃的管道。 压力管道安装许可范围：GA1级、GB1级、GB2级、GC1级。 有效期：2010年12月27日 压力管道公司管理规定： 1、所有压力管道（包括单一的压力管道安装工程和综合性项目中的压力管道）安装，都必须执行公司压力管道安装质量体系文件（包括质量手册、程序文件和作业指导书）。 2、压力管道在安装前，应按下列程序建立健全项目部压力管道安装质量保证体系： ⑴ 项目经理/项目总工程师应向公司特种设备办公室提交压力管道安装质量保证体系人员建议名单（包括质量保证师、工艺责任师、焊接责任师、质量检验责任师、设备机具责任师、材料责任师、计量责任师、热处理责任师、无损检测责任师、理化试验责任师等专业责任师）。视工程大小和工作内容，允许兼职（质量检验责任师除外）。 特种设备—压力管道 ⑵公司特种设备办公室根据建议名单，按《压力管道安装单位资格认可实施细则》的要求提出正式名单，交公司管理者代表审定后，报公司总经理批准任命。 ⑶公司特种设备办公室将任命文件按规定程序发放到该项目部及相关部室和人员。 3、备案 ⑴ 项目部在压力管道安装前，由质保工程师填写《特种设备安装改造维修告知书》，将拟进行的压力管道安装情况、质量保证体系任命文件及其它相关资料，按《压力管道安装安全质量监督检验规则》中的规定，跨省、自治区、直辖市长输管道，向国家安全监察机构办理备案手续，其它压力管道向地方安全监察机构办理备案手续。 ⑵ 报检 项目部在压力管道安装前，由项目部质量保证师组织向监督检验单位提供相应的设计文件及有关资料，办理监督检验手续，在安装过程中接受监督检验单位的监督检验。 ⑶ 压力管道的日常管理工作由特种设备办公室负责。 4、压力管道安装工作量统计 ⑴项目在施工资料基本到齐后一月内，依据设计资料，由工艺责任师填写《压力管道安装情况统计表》，经项目总工程师审核后提交公司特种设备办公室。 特种设备—压力管道 ⑵ 在工程竣工后15天内，工艺责任师根据实际施工情况，填写《压力管道安装情况统计表》，经项目总工程师审核后，并将国家/省级/当地质量技术监督局