工程材料之钢的热处理课件.ppt

（三）回火 将淬火后的钢件加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间后冷却至室温的热处理工艺叫回火。 淬火钢件经回火可以减少或消除淬火应力，稳定组织，提高钢的塑性和韧性，从而使钢的强度、硬度和塑性、韧性得到适当配合，以满足不同工件的性能要求。 一般而言淬火零件在不经过回火就投入使用是危险的，也是不允许的。有些含碳量高的大型零件或复杂零件甚至在等待回火期间发生突然爆裂。 由此可见淬火钢的脆性和残余应力之大，也说明回火是非常重要的。 1.低温回火 低温回火的温度范围在150～250℃之间。在低温回火时，从淬火马氏体内部会析出碳化物薄片（Fe2.4C), 马氏体的过饱和度减小。部分残余奥氏体转变为下贝氏体, 但量不多可忽略。所以亚共析钢低温回火后组织为回火马氏体＋少量残余奥氏体。过共析钢低温回火后组织为回火马氏体＋碳化物＋残余奥氏体。 回火的目的是降低应力和脆性，获得回火马氏体组织，使钢具有高的硬度、强度和耐磨性。低温回火一般用来处理要求高硬度和高耐磨性的工件，如刀具、量具、滚动轴承和渗碳件等。 2.中温回火 回火温度范围为350～500℃之间，得到铁素体基体与大量弥散分布的细粒状渗碳体的混合组织，叫做回火屈氏体(回火T)。铁素体仍保留马氏体的形态，渗碳体比回火马氏体中的碳化物粗。 ??? 回火屈氏体具有高的弹性极限和屈服强度，同时也具有一定的韧性，硬度一般为35 HRC～45 HRC。主要用于处理各类弹簧。 3.高温回火 回火温度范围为500～650℃之间，得到回火索氏体组织。高温回火使工件的强度、塑性、韧性有较好地配合，即具有高的综合力学性能。 一般把淬火加高温回火的热处理称为“调质处理”。适用于中碳结构钢制作的曲轴、连杆、连杆螺栓、汽车拖拉机半轴、机床主轴及齿轮等重要机器零件。 需要指出，有些钢在250～400℃和450～650℃的范围内回火时，其冲击韧性比在较低温度回火时还显著下降，这种脆化现象称为回火脆性。在250～400℃回火时出现的脆性称为低温回火脆性，又叫第一类回火脆性；而在450～650℃温度范围内回火时出现的脆性称为高温回火脆性，也叫第二类回火脆性。 为了防止低温回火脆性，通常的办法是避免在脆化温度范围内回火。防止高温回火脆性的方法是加热后快冷。 M回 T回 S回 一般为空冷，对于具有第二类回火脆性的钢油冷 Ac1以下 消除淬火应力，稳定组织，提高钢的塑性和韧性 回火 M+A残+（碳化物） 快速冷却，通常为油冷或水冷 Ac1或Ac3以上30～50℃， 获得马氏体组织，提高钢的强度和硬度 淬火 接近平衡组织，但冷速比退火快，所以得到组织更细。可用相图进行组织分析 空冷 Ac3或Accm以上30～50℃ 低碳钢调整硬度改善加工性能；高碳钢消除网状渗碳体；也可做终处理工艺 正火 接近平衡组织，可以用相图进行组织分析 主要为炉冷 因目的不同而有所不同 改善材料的机械加工性能；消除应力；为后续热处理做组织准备 退火 所得组织 冷却方式 加热温度 目的 2. 珠光体的力学性能 1）片状珠光体的性能组要取决于珠光体片层间距。片层间距越小，则强度和硬度越高。 2) 同硬度下，粒状珠光体比片状珠光体的综合力学性能优越得多。 （三）贝氏体转变（中温转变） 1.贝氏体的组织形态 贝氏体转变是过冷奥氏体在“鼻子”温度至Ms点范围内进行的转变，又称为中温转变。贝氏体是碳化物（渗碳体）分布在过饱和的铁素体基体上的两相混合物。 B B上 B下 ⑴上贝氏体 共析钢上贝氏体大约在550℃（“鼻子”温度）至350℃之间形成。光学显微镜观察，典型上贝氏体组织形态呈羽毛状。 ⑵下贝氏体 共析钢下贝氏体大约在350℃至Ms之间形成。光学显微镜观察，下贝氏体呈黑色针状或竹叶状。 2.贝氏体的力学性能 上贝氏体的强度和韧性均差。下贝氏体不仅强度高，而且韧性也好，表现为具有较好的综合力学性能，是一种很有应用价值的组织。 B上的微观结构 B下的微观结构 （四）马氏体转变（低温转变） 马氏体转变是当过冷奥氏体冷却到MS点以下时所发生的组织转变，是典型的无扩散性相变。 VVK M 1.马氏体的组织形态 钢中马氏体有两种基本形态：板条马氏体和片状马氏体。Wc在0.25%以下时，基本上形成板条状马氏体（也称低碳马氏体），板条马氏体内有高密度的位错缠结的亚结构，又称为位错马氏体。 板条马氏体的亚结构 图2-61 板条马氏体 当Wc1.0%时，奥氏体几乎只形成片状马氏体（针状马氏体）。片状马氏体内部的亚结构主要是孪晶