铜电解精炼技术条件.pptVIP

2.6铜电解精炼技术条件 铜电解精炼技术条件，对操作能否正常进行、经济指标的改善和保证电铜的质量都有决定性的意义。 铜电解精炼技术条件的选择，取决于各工厂的阳极成分和其他具体条件。对于杂质含量低、贵金属含量较高的铜阳极，可以采用较高的电流密度、较高的电解液温度，而电解液的循环速度宜小。对于杂质含量高、贵金属含量低的铜阳极，电解液的杂质含量必须严加控制，电流密度不宜过高，电解液的温度宜高，循环速度应较大，且应增大净液量。 此外，如产量任务与设备能力基本相适应，可以采用最经济的电流密度进行生产；如产量任务大，而设备能力又较小，就必须采用高电流密度，同时其他技术条件也应做相应改变和调整。 2.6.1电解液的温度 提高电解液的温度，有利于以下几点： (1)降低电解液的黏度，使漂浮的阳极泥容易沉降，增加各种离子的扩散速度，减少电解液的电阻，从而提高电解液的导电率、降低电解槽的电压，以减少铜电解生产的电能消耗。 (2)消除阴极附近铜离子的严重贫化现象，从而使铜在阴极上能均匀地析出，并防止杂质在阴极上放电的。 过高的电解液温度也会给电解生产带来不利的方面： (1)温度升高，添加剂明胶和硫脲的分解速度加快，使添加剂的消耗量增加。 (2)温度升高，有利于向着生成Cu+的方向移动，从而使电解液中的铜含量上升，同时也加剧了铜在电解液中的化学溶解，使电解液中铜含量更进一步地提高。 (3)电解液