阳极焙烧炉烟气成分分析及防治.docVIP

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阳极焙烧炉烟气成分分析及防治 2008年10月第5期黄粮成:阳极焙烧炉烟气成分分析及防治?7? 阳极焙烧炉烟气成分分析及防治 黄粮成 (贵阳铝镁设计研究院,贵州贵阳550004) 【摘要】介绍铝用阳极焙烧炉燃用发生炉煤气,重油和天然气所产生的烟气中各种污染物的成分及防 治措施,通过分析比较,提出阳极焙烧炉的燃料应优先选择重油或天然气,这样可减少烟气排放量及污染 物浓度,同时简化烟气净化工艺. [关键词】阳极焙烧炉;烟气成分;烟气净化 [中图分类号]TF821[文献标识码】B[文章编号]1672—6103(2008)05—0007—04 在铝用阳极炭素生产过程中,焙烧是预焙阳极 生产的一个重要工序.而焙烧炉是该工序的关键设 备.因此焙烧炉技术关系到预焙阳极的产品质量及 焙烧炉污染物排放量.本文主要对使用不同燃料的 阳极焙烧炉烟气成分进行分析并提出了净化方案. 1阳极焙烧炉烟气中的主要污染物 阳极焙烧炉烟气成分较为复杂,与原料的成分, 燃料的种类,阳极焙烧炉的状况,操作方式等均有 关,很难用理论公式计算出来.通常只能通过定性 分析和现场监测确定.其中的主要污染物为:烟f粉) 尘,沥青烟(焦油),SO和氟化物,其余小部分为 NOx,CO,CO,0和水蒸汽等. 1.1烟r粉)尘 阳极焙烧炉烟气中的烟f粉1尘来源于以下几种 情况:燃料不完全燃烧产生的炭黑,燃料中不可燃 固体沉淀形成的粉尘,沥青挥发物不完全燃烧产生 的炭黑,烟气夹带的填充焦粉以及气流冲刷夹带的 耐火材料粉尘等.烟气中烟(粉)尘初始(入口)浓度在 41-33~615mg/m之间.平均值为350.14mg/m,高于 现行《工业炉窑大气污染物排放标准~(GB9078—1996) 二级标准值(下同)200mg/ms,必需进行治理. 1.2沥青烟r焦油) 在生阳极f未经焙烧的炭块)制造过程中,配人 有约16%的沥青作为粘结剂,各铝厂大多使用改质 沥青.生阳极的焙烧过程中部分未燃烧的沥青挥发 物(主要是焦油)随烟气排出.烟气中沥青烟(焦油) [作者简介]黄粮成(1962一),男,大学本科学历,贵阳铝镁设计研 究院院长. 初始(人E1)浓度正常在71.41~297.06mg/m之间,平 均值为184.32mg/m,高于50mg/m的国家标准,因 此需进行治理. 1.3二氧化硫 SO是国家环境保护总局严格总量控制的污染 因子.阳极焙烧炉烟气中的SO:主要来源于燃料,粘 结剂沥青和填充料带人的硫份的燃烧.而生阳极石 油焦带人的硫份因未发生燃烧,基本保留在阳极炭 块内部,在电解生产时释出.阳极焙烧炉烟气中人 口SO浓度大多在250~550mg/m范围内,即使不加 以处理,也能达到炉窑标准中二级标准值850mvgm, 的要求. 1.4氟化物 阳极焙烧炉烟气中的氟化物是残极带人的.残 极回收既能节省原料,又能提高阳极的密度和机械 强度.因此.生阳极制造过程中配入有15%~30%的 残阳极,大型预焙槽铝厂全部回收残极时,其配人 量通常在2O%~25%. 阳极焙烧炉烟气污染物浓度范围与《工业炉窑 大气污染物排放标准))(GB9078—1996)-~标准值对 比见表1. 表1阳极焙烧炉烟气污染物 浓度范围对照表mg/m ? 8?中固有色冶金口综述 2不同燃料烟气中的污染物分析 如上所述,烟气中的污染物主要是烟f粉)尘,沥 青烟f焦油),S0和氟化物,只要在生产过程中有选 择地采购原料,对残极进行有效清理以减少带人焙 烧炉的氟化物,焙烧烟气中的SO:和氟化物不需治 理即可达到排放标准.故下文只对焙烧烟气中的粉 尘(含烟尘)和沥青烟(焦油)的治理进行分析论述. 2.1燃用发生炉煤气 国内较早建设的阳极焙烧炉,由于受燃料供应 的条件限制,大多采用以无烟煤为原料的发生炉煤 气为燃料,1kg无烟煤可生产发生炉煤气3.50~3.85 m,其热值约为5235kJ/m,.其成分中主要可燃物为 CO和H,可燃成分通常低于60%.由于发生炉煤气 中大量的不可燃气体存在导致其烟气量较大,而老 式炉火道流通截面偏小,无法通过负压调节实现火 道与料箱之间较大的温差.使大部分焦油无法燃烧 而充斥在烟气中,易堵塞控制仪表和阀门,难于实 现燃烧及温度控制系统自动化.同时,由于发生炉 煤气燃烧产生的烟气量大.火道内烟气的流速快,烟 气中携带的粉尘污染物多.表2为我国几个具有代 表性的大型铝厂阳极焙烧炉燃用发生炉煤气的烟 气实测值.从中可以看出,粉尘浓度约为沥青烟浓 度的2倍,烟气治理难度大. 2.2燃用重油 表2阳极焙烧炉燃用发生炉煤气的烟气实测值 由于国家燃料政策的放开,近几年来建设的阳 极焙烧炉优先选用重油作为燃料.重油灰份低,含 硫量0.3%~1.0%,重油可燃基元素C约占85%~ 88%,H约占10%13%,重油热值平均为40

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