焊缝质检过程简介1.pptVIP

第八小组 ppt制作：龚晶晶 资料收集：陈晓琦、倪斌、夏江川 图片收集：付一凡、洪渝洲、段暄、 邱鹏博、吴淞 焊接质检过程 环境、人员、设备、文件检查 坡口及邻近区检查 组对检查 焊接过程检查 焊后外观（VT）、尺寸检查 焊接缺陷 无损检测（此次不做介绍） 环境、人员、设备、文件检查 检查环境湿度是否在90%以下。检查环境清洁度是否符合要求。 检查焊工资格，是否已通过了相应的焊工考试 。 检查焊接设备状态，包括焊机、计量具、焊条筒、特殊工器具等。 相应的焊接工艺卡 坡口及邻近区检查 除锈彻底，粗糙度满足要求，不能有裂纹、气孔、夹渣、断层等缺陷（一般要求对于全焊透焊缝厚度大于10mm的板或管，进行坡口液体渗透PT）。 坡口角度、钝边符合要求。 组对检查 定位焊缝的分布、外观质量。 组对间隙是否符合要求（一般为1～3mm），且尽量均匀。 组对是否错边。 焊接过程检查 检查（最好记录）焊接电流、Ar气流量 。 对层间温度进行测量、每层焊缝外观检查。 检查焊工是否有违反工艺纪律情况，常见情况：保温筒使用不当、用完的焊条头/焊丝头随意丢放，未放入保温筒或焊丝筒内。 焊后外观（VT）、尺寸检查 不允许的缺陷：咬边、凹坑、蜂窝气孔、塌陷、未焊透、裂纹等。 尺寸检查，包括错边量、余高、焊缝宽度。 有效期标签 焊接工艺卡 坡口除锈、