(a)间歇式:球磨筒,循环泵,搅拌器组成,冷套内充入冷却介质 (b)连续式:筒体高径比大筒体内装有格栅,调节进料量来控制粉末在筒内的滞留时间 (c)循环式:由大容积循环塔和搅拌球磨机组成,循环塔容积为磨筒容积的10倍左右,搅拌用的球磨介质同时具有动力筛或过滤筛作用,使细粒通过,粗粒留下再次研磨,循环速度快7~8min物料循环一次,料度小且均匀 机械合金化工艺参数 球磨机的转速和球磨时间 球磨转速高对粉末施加的能量越高,速度选择依据 球磨机的设计:选择临界转速以下 生成物的需要:高速导致高温,对需要扩散以提高均匀程度或粉末合金化产物有利,但高温会导致过饱和固溶体脱溶和亚稳相的形成, 球磨时间:取决于球磨机的类型,球磨强度,球料比和球磨温度 球磨介质 要求密度足够高,以产生足够的冲击力,一般希望球磨容器、球 磨介质及球磨粉末为同一材料 球料比和充填系数 球料比:1:12~20:1,球料比越大,球磨时间越短 充填系数:一般为0.5,如果过大,没有足够空间使磨球运动;如果过低,机械化合金的产率较低 球磨气氛:真空或充入惰性气体 工艺控制剂:多为表面活性剂类,吸附在颗粒表面,防止冷焊 球磨温度:较高温度下,粉末的晶粒尺寸较大,固溶程度降低 金属粉末的球磨过程 作用在颗粒上的四种力:冲击,摩擦,剪切和压缩 碰撞压缩的三个阶段: 粉末颗粒的重排和重新叠置,粉末颗粒间相互滑动,颗粒只产生极
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