机泵常见故障的分析、判断-公开课件（精选）.pptVIP

机泵常见故障的分析、判断 机泵故障判断的主要原则 1、因地制宜，因时制宜。即大多数需要依据现场情况，比如是否刚检修完、是否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间，或者是在操作调整中等。 2、根据故障发生的部位和现象联系起来判断。 几种常见的机泵故障 1、泄漏 2、振动 3、不上量或流量不足或扬程太低 4、异常声音 5、过载或电流过大 泄漏故障 泄漏可分为暂时性和永久性的，前者可以通过一定的措施恢复起来，比如抽空以后静环脱出，如果处理得当，可以使其归位，但是如果是碎裂或损伤，就是不可恢复的。 机械密封的任何一个元件损坏，都会造成密封泄漏，常见的有端面摩擦副损坏，如表面裂纹、产生径向环状的沟槽或是裂纹等。弹性元件损坏，如波纹管失效、弹簧卡住等。辅助密封元件如O型圈、V型圈老化脱出等。造成密封失效的原因有多种： 振动产生、操作原因、冲洗油不合适或失效、再有就是平衡参数或者说是密封参数超过机械密封的使用范围。 机械密封故障的类型 1、发热、冒烟、析出磨蚀物、消耗功率大等 2、端面泄漏 3、轴向泄漏 发热、冒烟、析出磨蚀物、消耗功率大等 （一） 原因 1、转子与密封腔间隙过小，因振动引起磨擦而磨损 2、轴（轴套）与固定零件磨擦 3、高温高压下密封面磨损严重 4、动环与平衡台顶死，与静环严