第二届职工技术运动会数控车床操作工决赛技术文件.doc

河南省第二届职工技术运动会决赛技术文件之一 数控车床操作工决赛技术文件 河南省第二届职工技术运动会组委会办公室 2007年3月 目 录 一、命题标准 二、竞赛方式 三、理论知识竞赛 四、实际操作技能竞赛 = 1 \* GB4 ㈠竞赛内容 = 2 \* GB4 ㈡实际操作竞赛软、硬件平台 = 3 \* GB4 ㈢竞赛场地、材料、工具、量具及刀具 五、竞赛程序 = 1 \* GB4 ㈠赛前准备 = 2 \* GB4 ㈡考试内容顺序安排 六、竞赛细则 = 1 \* GB4 ㈠竞赛规则 = 2 \* GB4 ㈡赛场规则 = 3 \* GB4 ㈢成绩评定方法 = 4 \* GB4 ㈣考务人员配备 七、选手须知 八、复习参考资料 附件1：数控车床操作技能要求 附件2：数控车床技能竞赛实操样题及评分标准 河南省第二届职工技术运动会 数控车床操作工技能竞赛决赛技术文件 一、命题标准 本次大赛试题内容由理论知识和实际操作技能（含软件应用）两部分组成，其中理论知识占总成绩20%，实际操作技能占80%（其中软件应用占总成绩10%，实际操作占总成绩70%）。 试题依据2005年国家职业标准《数控车工》中技师的标准制定。 二、竞赛方式 理论知识采用闭卷笔答方式进行，考试时间为120分钟。 实际操作技能包括软件应用竞赛和实际操作技能竞赛。其中软件应用竞赛采取闭卷形式，使用CAD/CAM软件，在计算机机房采用上机操作方式进行，考试时间为120分钟。实际操作竞赛采用预先公布若干竞赛试题，现场随机抽取竞赛试题，按图样要求完成试件加工，工时定额为240分钟。 以上竞赛考试均实行百分制。 三、理论知识竞赛 内容包括数控原理与数控机床基础知识（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）、机械加工基础、数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用）、编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）等。 四、实际操作技能竞赛 = 1 \* GB4 ㈠竞赛内容 1、软件应用 选手根据考题的要求完成零件造型、加工工艺参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、数控加工代码生成、后置处理及加工仿真等。 2、实际操作 = 1 \* GB2 ⑴赛件图样与评分标准 竞赛专家组负责赛件图样与评分标准命题制订，在×月前公布×套竞赛试件图样与评分标准。 命题原则：材料：45#钢。考核项目：圆柱、圆锥、成形面、螺纹、沟槽、钻孔、镗孔等，含组件加工。 = 2 \* GB2 ⑵正式竞赛时，采取现场由竞赛专家组从预先公布的赛件图样中随机抽取1份作为正式竞赛题，同时配发评分标准。 = 3 \* GB2 ⑶要求选手按图样要求完成试件加工。程序编制采用手工编程，选手需根据考试要求，填写相应卡片。零件的精度、工艺应用水平、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。（数控车床操作技能要求详见附件1）。 = 2 \* GB4 ㈡实际操作竞赛软、硬件平台 1、软件应用竞赛平台： = 1 \* GB2 ⑴计算机设备 微机：（参赛人数）台，P4／1.6G／512M／64M显存／预装WlN98／2000操作系统/100M = 2 \* GB2 ⑵软件 CAXA数控车xp CAD/CAM软件（网络版）： 100节点 根据报名参赛的选手数量确定最终的台套数。 注：组委会仅对其提供的CAD/CAM软件提供技术支持 2、数控车床操作竞赛平台 安阳鑫盛机床厂生产：卧式数控车床CK6142/1000，20台；卧式数控车床CK6152/1000，20台。 机床主要规格参数： 名 称 CK6142 / CK6152 规 格 床身上最大工件回转直径(mm) Φ420 / 520 刀架上最大工件回转直径(mm) Φ200 / 300 最大工件长度(mm) 850 主轴通孔直径(mm) Φ58 / 80 主轴转速范围 (四段无级) 27.5-2200r/min / 25-2000r/min 定位精度(mm) X向：≤0.030mm Z向：≤0. 重复定位精度(mm) X向：≤0.012mm Z向：≤0.0 最小设定参数(mm) 0.001 刀具截面尺寸(mm) 25×25 自动刀架工位数 4，6 机床尾座顶尖套筒前孔锥度 莫氏5号 冷却液 乳化液 系统功能： = 1 \* GB2 ⑴该系统可以加工以各种曲线为母线的连续的回转体，加工分辨率为0.001mm。 = 2 \* GB2 ⑵ 可加工圆柱、锥面螺纹，以及圆柱与锥面连续连接螺纹，端面螺纹。 = 3 \* GB2 ⑶具有刀具自动补偿功能。 = 4 \* GB2 ⑷具有坯料循环、加工螺纹循环、切槽循环等。 = 5 \* GB2 ⑸可任意设定绝对零点，操纵非常方便。 = 3 \* GB4 ㈢竞赛场地