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* * 素材天下网 -PPT模板免费下载   自动钢筋捆扎机各功能结构分析报告 建筑施工中，在铺设钢筋网后浇筑水泥前需要将交错的钢筋在交叉点进行连接以确保钢筋的受力点不产生位移。 连接的方式有： 1.使用钢丝捆扎； 2.焊接； 通常焊接用在纵向钢筋数目相对少，或者墙面壁面的情况。而且浇筑前要清理焊渣。所以焊接是个比较局限的方法。因而使用铁丝捆扎钢筋在每个建筑工地上都会大量出现。 而目前，国内钢筋捆扎全是依靠手工完成，捆扎质量因人而异，无保证，而且速度也不快。 背景 自动钢筋捆扎机是一种手持式电池供电类钢筋捆扎工具可以自动完成钢筋捆扎的全部动作。特点是速度快效率高。可以广泛应用在建筑行业代替人工捆扎提高生产效率。目前，在欧美，以及日本这些地区由于劳动力成本高，钢筋捆扎机已经开始广泛使用。而国内，由于捆扎机单价较高，扎丝消耗量大还远远没有达到推广的水平。 背景 背景 钢筋捆扎机技术性能 1． 操作简单，单手操作 提高了工人操作的安全系数。 2． 捆扎速度快捆扎速度是人力操作的3-4倍，每个结的捆扎时间为0.8-1.2秒，大大减轻了工人的劳动强度。 3． 重量轻、外观精巧整机重量只有2.5 kg，操作方便。 4． 强劲的锂电池，充电时间70-80分钟，每次充电可以连续捆扎1300-1500个结，使机器方便携带工作。 该产品的型号分类，目前因为主要是模仿日本的机器，尽管名字有所不同，分类却也都是大同小异。按可以适应的范围分，主要有24mm, 40mm, 65mm 等几个主要型号。就是说该型号可以捆扎的最大范围分别可以达到24mm, 40mm, 65mm. 其中以40mm型号最受市场欢迎。在国内，65mm型号还只有一家企业可以生产，其他工厂提供的多是中小型号的产品。 以该产品中的中小型号，该型号需要消0.8mm的镀锌铁丝，铁丝被绕在一个特制的线盘里面，线盘在装入机器里面就可以操作使用了。每卷铁丝大概长95米或者100米。而机器根据型号或者设定的不同，可以捆扎2圈或者3圈，这样每卷线盘可以捆扎钢筋的节数就是150-270之间. 附主要参数 工作方式主要结构 自动捆扎机的主要构成 1.丝盘； 2.送丝机构； 3.扎丝环绕机构； 4.剪断与扭转机构； 5.电动机与变速器； 6.传动机构 7.电控制回路 自动捆扎机的捆扎方式是在需要捆扎的钢筋节点周围产生扎环，使扎丝环围绕在钢筋周围。然后将扎丝环的一段夹持住并带动扎丝环扭转绞紧。扭转绞紧结束后捆扎机离开钢筋节点。完成捆扎钢筋的动作 功能分析 1.扎丝的环绕与剪断 实现扎丝呈圆弧 为了能够使扎丝呈圆弧状导出为采用将送丝装置送出的扎丝和送丝通路上呈弧面的弯曲引导块（6）接触使扎丝变形弯曲的方法。 为了能是变形可靠的完成，引入预变形构件，3c的扎丝通过孔就是一小段圆弧形扎丝通过后就已经产生了预先变形。为了能够使送丝连续可靠，无卡死，在扎丝进入弯曲结构之前保持直线；还要使用附加扎丝导引结构3a，3b。3a是管状直径略大于扎丝直径使扎丝和管壁有一定间隙目的是保持扎丝直线送入无卡死，扎丝无卷曲。3b内径渐缩，作用是将被送入弯曲导向块扎丝的弯曲变形隔离保证送丝顺畅和调整扎丝的位置使之准确可靠的送入3c的扎丝通过孔（针对第一次捆扎和换线盘的工作态）；并且产生预形变 实现扎丝的绕环 基本思路是三点定圆的方式。由于扎丝自身有一定刚度不会产生随意变形，送丝机构将其向前送进和引导块接触后不会有连续变形。只要确保扎丝通过固定三点即可形成圆环 要解决的问题是: 形成1-4圈的扎丝环缠绕在待捆扎钢筋节点周围； 保证4圈扎丝近似的在同一个圆周上形成重叠在一起的圆圈； 不能使用导管状构件实现扎丝呈现圆环；只能使用块状应到使扎丝和引导块相互抵触扎丝形变。 功能分析 功能分析 实施办法是引导块ABC和辅助引导块B（目的是使形变可靠）均在和扎丝接触面开V型槽控制扎丝几乎在同一个圆上。AA1是弧，A1A2是以A1为切点的直线段，引入首圈扎丝。其后的扎丝进过控制点A，控制点B，辅助控制点B，控制点C再回到A进入下一周；为了实现弧度可以调整对这里平移复位式剪断结构做调整，A，C引导块用圆弧卡紧剪断刀片使刀片移动的路径是直线。如果选用旋转式剪断结构，对剪断结构可以不做调整只是调整引导块即可。 中黄色线表示最大扎丝环，绿色线表示最小扎丝环 功能分析 2.剪断机构 a.旋转式剪断 整个3c构件是短圆柱状，剪断片11套在其外，11的延长部与推杆14连接通过推拉的方式使剪断片绕3c选旋转剪断扎丝同时封闭送丝通路（同时这里应该送出控制信号送丝电机停转调整工作态进入扭转扎丝态；） 功能分析 3.实现扭转绞紧 绞紧是包含3个顺序动作推动连杆剪断扎丝，夹持扎丝并带动扎丝扭转，完成扭转后放开扎丝机构复位准备进入下一次动作。 夹持构件10铰接在套筒11