一建建筑实务要点归纳总结表格.docVIP

地基基础工程质量问题及治理 问题 现象 原因 预防及治理 边坡塌方 边坡局部或者大面积塌方 1、开挖坡度不够，边坡失稳； 2、边坡土体堆载过大失稳； 3、未采取有效降排水，造成涌砂、涌泥、涌水引起塌方； 4、对于松软土，开挖次序、方法不当造成塌方。 1、适度放坡； 2、严禁在坡顶上部弃土或堆放材料； 3、做好地面排水和降低地下水的工作； 4、合理施工，先加固后开挖的施工顺序，先上后下的开挖顺序； 5、开挖完后，采用塑料薄膜覆盖、水泥砂浆抹面、喷浆等方法进行坡面防护； 6、边坡塌方后清除塌方土，塌方部位用块石填砌或灰土回填，与土做成台阶搭接。 基坑（槽）泡水 地基土被水浸泡 1、连续下雨，排水不及时，进水量大于出水量； 2、地下水水位偏高，降水效果不佳； 3、基坑挖好后，未及时浇筑垫层混凝土，露坑时间过长。 1、雨季施工时，在基坑四周设截水沟，防止地面上流入坑内； 2、在基坑底四周设排水沟和集水井，采用井点降水加排水沟和集水井的方式降低地下水位； 3、基坑开挖后应及时浇筑混凝土，不能及时浇筑时，应预留30-50cm的土不挖，待有条件浇筑时在挖。 4、对于已被水浸泡扰动的土，应挖出，并回填砂石等粒料至土基标高。 预制桩桩身断裂 桩身倾斜错位、回弹现象 1、桩制作时本身强度不够及弯曲过大，打桩前出现裂纹； 2、入土后，遇坚硬障碍物把桩尖挤弯向一侧； 3、入土后，桩身打偏，地上部分矫正后，使桩产生弯曲； 4、接桩时两节桩不在同一轴线上，产生弯曲； 1、桩制作、堆放、吊运过程中严格按规定执行，强度不够、弯曲超标、出现裂缝严禁使用； 2、对每个桩位进行钎探了解，清除障碍物； 3、稳桩过程中要及时纠正不垂直； 4、接桩时要保证在同一轴线上； 5、产生桩断裂后，要会同设计，采取补桩，在轴线两侧各补一根桩。 干作业成孔灌注桩的孔底虚土多 虚土过多，超过标准10CM的规定。 把土挖出来 1、用勺钻把孔底虚土清理出来； 不挖土 2、直接用孔底夯实法夯实； 3、如果孔底是砂石，用水泥浆拌合，再浇筑砼。 4、在孔内做二次或多次投钻。停止旋转钻静拔钻杆。 泥浆护壁灌注桩坍孔 成孔过程中或成孔后，孔壁坍落 1、地下水压力大于泥浆推力，如泥浆比重不够、孔内出现承压水、水头高度不够（下的太深了； 2、外力导致，如松散砂层中钻孔时进尺速度太快、停在一处空转时间太长、转速太快； 3、外力导致，掏渣筒倾倒撞击孔壁。 4、爆破孔内石头时，炸药量过大。 1、选用相对密度较大的优质泥浆；地下水变化过大时，提高水头高度及增大水头； 2、应控制进尺速度、减少空转、调节转速； 3、掏孔时，要小心以防撞击孔壁； 4、严格控制炸药用量； 5、坍塌后，应先探明位置，将砂和黏土混合物回填到坍孔位置以上1-2m;如坍孔严重，应全部回填，待沉积密实后再进行钻孔。 主体结构工程质量问题及治理 问题 现象 原因 预防及治理 钢筋错位 墙柱梁板主筋位置或保护层偏差过大 1、钢筋现场翻样未合理考虑主筋的避让关系； 2、钢筋加工和安装未按设计或翻样尺寸加工； 3、筋绑扎或焊接不牢固； 4、混凝土浇筑时，钢筋碰撞移位，且没有及时校正； 5、保护层垫块厚度、数量或安装位置不正确。 1、翻样时应根据结构特点合理考虑钢筋之间的避让关系； 2、钢筋加工和安装严格按照设计和翻样尺寸进行； 3、绑扎和焊接必须牢固； 4、混凝土浇筑时应采取措施尽量不碰撞钢筋，严禁踩踏和直接顶撬钢筋，并设专人随时检查位置，及时校正； 5、垫块厚度准确，沿主筋方向摆放，位置、数量 准确。 混凝土强度偏低 试块或实体检测强度达不到设计要求 1、配置混凝土原材料的材质不符合有关标准； 2、混凝土配合比不是法定检测单位提供的； 3、未严格按照混凝土配合比单进行投料，且投料计量有误； 4、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护不符合规范要求。 1、原材料材质必须符合有关标准规定； 2、配合比必须是法定检测单位提供的； 3、严格按配合比单质量比进行投料且计量准确； 4、混凝土拌合必须采用机械搅拌，严格控制搅拌时间； 5、运输和浇捣必须在混凝土初凝前进行； 6、控制好混凝土浇筑和振捣的质量； 7、控制好混凝土的养护。 混凝土表面缺陷 出现麻面露筋蜂窝孔洞 1、钢筋布置过密，阻碍下料或振捣； 2、钢筋保护层垫块厚度、放置间距位置不当； 3、模板表面不光滑、污染未清除、拼缝不严漏浆，木模板没有充分润湿，钢模板脱模剂涂刷不均匀； 4、混凝土坍落度、和易性不好； 5、混凝土浇筑方法不当、布料顺序不合理，不分层或分层过厚； 6、浇筑高度超过规定要求，未采取措施，导致离析； 7、漏振或振捣不实； 8、混凝土拆模过早； 1、对于局部钢筋过密处，事先制定处理措施，保证混凝土顺利通过，浇筑密实； 2、垫块厚度准确，沿主筋方向摆放，位置、数量 准确。 3、模板表面应清理干净、