动火作业程序.pdfVIP

HOT WORK PROCEDURE 动火作业程序 HOT WORK 动火作业 目的  为了防止人们在动火工作时发生各种危险 ( 如火灾 \爆炸 \辐射和暴露在有毒气体和烟雾中 ) ，导致对人、财 物、设备和环境造成的危害，加强现场用火管理，杜绝事故发生。 范围  焊接、烘烤、低温焊接（锡焊）和亚弧气割或火焰切割；  打磨或其他产生火花的行为；  用火把物体或管线割下或加热进行弯管加工。  用非防爆工具在防爆区工作；  使用爆炸作为动力的工具；  汽锤敲击混凝土或在表面产生火花的工作  打开防爆设备盖子；  熬沥青 当现场不存在易起火的蒸汽（气体）的情况下，使用手动工具、气动的板手、冷割和喷砂不认为是动火工作。 定义 任何使用明火的作业或者使用产生火花设备的作业，包括：  焊接，切割，打磨；  以及，释放的热量可以导致可燃物燃烧或易燃易爆气体发生起火爆炸的作业。 动火作业隐患及后果 隐患 后果  切割，焊接，打磨作业火花；  切割，焊接，打磨作业火花；  电气设备在使用过程或故障引起的电气火花；  车辆排气管排放的火星；  可燃物，易燃物火灾；  钻机打钻引起的火花；  易燃易爆气体产生爆炸；  金属工具敲击引起的火花；  静电放电火花；  事故伤害 ;  高温热表面；  设备损坏 ;  热中暑 ;  腰部劳损 ;  环境问题 ;  有毒气体 ;  生产线中断 ;  高空落物 ;  不良的社会影响 .  高空坠落 ;  设备的不安全状态 ;  交叉作业 ;  周围环境的变化 ;  不明气体 ;  残存的易燃易爆物 ;  缺乏相关作业程序文件 ;  无经验的作业人员 . 动火区域的划分及授权 现场分为三个动火区域，即固定动火区、一般动火区和特殊动火区。  固定动火区 – 电焊间、维修厂房内；  特殊动火区 – 原料油罐区、卸油站、泵站、日用油槽、天然气调压站、天然气管线行走 周围 5 米范围内、危险品仓库等区域班长或部门经理认为是特殊的动火工作；  一般动火区 – 除以上两个区域以外的区域。 动火区 签发许可证负责人 最长 效时间 固定动火区 长期动火区，不需要签署工作许可证 TJ1/2/3/4 生产区域：生产经理； 特殊动火区 TJ7 生产区域： TJ7 运行经理； 8 小时 其它区域：维修经理 一般动火区 区域班长 一个轮班 职责 监火员 作业人员 