膜分离技术在制药工业中的应用进展.pptVIP

膜分离技术在制药工业中的应用进展Progress of membrane separation technology in the pharmaceutical industry 4.小结 　　 超滤工艺应用于酶制剂工业是一项比较成熟,经济效益较高 的技术。在浓 缩 a 一淀粉酶的生产运行中, 其截留率可达9 9 %,平均通量约为2 5 L /m2.h缩倍术数可 达 到1倍,得率在9 0 % 左右。并且,在降低生产戊本,节省能耗,减少三废污染,提高机械化程度等方面都显示了它的优越性。若是把迢滤获得的高活力掖体酶直接 用 作产 品,叨除了省去烘千等工艺外,更能方便用户的吏用。实践证明,超滤技术在酶制剂工业中有很大的应用前景. 　　膜通量随着初始料液浓度的增大而减小。由于初始料液浓度太低会增加浓缩的费用，综合考虑，选择初始料液浓度为20 g/L。 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps 复合膜的制备: 微孔载膜沉浸在一个包含第一反应物的水溶液中。将底物与含有第二反应物的有机溶剂接触。有机溶液必须与水溶液不互溶。因此，反应发生在两溶液的界面之间，以在载膜表面形成一层致密的聚合物层。这个聚合物层充当抑制反应物之间的接触和减缓反应的屏障。 The support was first immersed in its water solution with a concentration of 1–2 wt.% of piperazine at room temperature for a desired amount of time. Then it was put in contact with the organic solution containing 0.1–1 wt.% of trimesoyl chloride (CTD, Sweden) at room temperature for about a minute after the excess solution on the membrane surface is removed. 载膜(聚砜类超滤膜)在室温下，首先沉浸在含有哌嗪浓度为1-2wt.%的溶液内一定的时间。在膜表面的多余溶液被去除之后，将它在室温下，与含有0.1-1wt.%的均三甲苯酰氯的有机溶液中约一分钟。经过一夜的干燥，一个平板复合纳滤膜就形成了。这些膜被指定为NP-1。 NP-1为哌嗪，胺组（amine groups），均三甲苯酰氯和超滤膜的聚合膜（平板复合纳滤膜） NP-1涂抹PVA(聚乙烯醇)使平均分子量为70000，这样的膜指定为NP-2。 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps 膜分离性能在图4中用一元盐溶液表征。 Separation performance of NP-1 and NP-2 with salts solutions. Flux(渗透通量) rejection（抑制系数） WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps 将荷电基团的膜置于含盐溶剂中时，溶液中的反离子（所带电荷与膜内固定电荷相反的离子）在膜内浓度大于其在主体溶液中的浓度，而同名离子在膜内的浓度则低于其在主体溶液中的浓度。由此形成的Donnan位差阻止了同名离子从主体溶液向膜内的扩散，为了保持电中性，反离子也被膜截留。 Donnan平衡模型 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps Donnan模型以Donnan平衡为基础，用来描述荷电膜的脱盐过程，一般纳滤膜多为荷电膜， 在低的给料通量下，膜对Cl? 有负的抑制作用。NP-1膜对二价阴离子（SO4）的抑制作用比一价阴离子（Cl?）阳离子（Na+）高，这是因为离子的大小及膜表面带负电荷。 硫酸离子被膜排斥，几乎全部抑制，渗透侧因为过多的正电荷产生一个静电力，增加阴离子Cl?的渗透保持电中性。 Rejection coefficient of NP-1 for NaCl/Na2SO4 binary solution. WPS Office Make Presentation much m