合板及组合木材制造业.pdf

第十二章、合板及組合木材製造業 合板及組合木材製造業之特定 製程範圍為從事合板及組合木材之製 造，如單板、合板、粒片板及纖維板、增密木等之製造，含製材、刨片、 烘乾、佈膠、整修、冷熱壓、研磨、塗裝等製程。 第一節 產業特性介紹 我國合板工業始自民國三十年代末期，當時從菲律賓、印尼等國進口 柳安木，加工製造成合板外銷，以外材賺外財，成為台灣對外貿易的開拓 先鋒。其後因能源危機，外銷績效稍為衰退，但至 68年又復甦，並創下外 銷最高紀錄。 合板及組合木材均屬木製品加工。依經濟部木製品製造業分類，除將 原木鋸切成不同規格之 板材 (boards)、割材 (scantling)或角材 (sawn timbers)，以供為建築、土木或家具製造用之製材(lumbering)外；合板及 組合木材製造業有: 一、合板製造(plywood manufacturing) 將木材旋切或平切成單板 (veneer)或薄片，單板 (veneer)或薄片以樹 脂高壓膠合而成合板素材，合板素材加 以表面被覆或塗裝等即成合板。包 括合板印花、合板貼面、合板嵌花、合板壓花、木心板製造、防腐合板製 造、合板表面處理、木心板加工處理、 防火合板製造、構造用合板製造、 裝箱用合板製造等。 二、組合木材製造(composite wood manufacturing) 將木質原料加壓膠合造成建築或家具用之板材、割材與角材，碎木片 及厚單板之製造亦屬本類，如鉋片、纖 維板、層壓材、鉋片板、粒片板、 集成材、層積材等之製造。 三、塑化木(材)加工 木質粒、片或經解纖之木質纖維經乾燥、佈膠、加熱、加壓成板狀或 模型壓成型器物，或將木材以理化方法 注入人造樹脂，或以其他高分子化 合物質加熱、加壓、放射線處理、改善 其木材性質等之加工，其製品包括 浸漬材(impreg wood)、壓漬材(compreg wood、)、 木塑材(wood plastic 152 combination)等，相關加工業包括如木材染色、木材聚乙二醇處理、木材 合成樹脂處理等。 一、概說(以下摘自 ILO職業安全衛生百科全書) (一)單板及合板製造 合板係由三層或多層薄板絞合在一起而構成。合板有時也指帶堅固木 條心的板材或帶上下單板(Venee r)的微粒板。合板可由各種樹木製成，包 括針葉樹和非針葉樹。 單板(Veneer)通常以旋切法直 接於被剝皮的完整原木剝削而成。旋切 器械是一種類似機床的設備。借剪切作用於完整的原木上切出薄板（薄木 板）。加壓棒旋轉原木頂上切割刀，便生產出厚度為 0.25~5mm 的薄板。所 用的原木在剝之前要用熱水浸泡或蒸煮 ，使其軟化。薄片的邊緣通常借加 壓棒上的刀刃進行修整。薄板在完成剝 製或切削後，收集在長平盤上或纏 繞在卷筒上，再以類似剪斷機的設備切成適用的長度，並用人工加熱或自 然通風的方式進行乾燥。為利於對乾燥後的薄板進行檢查，須要以甲醛基 樹脂將小木片或木條黏著在薄板的邊上 ，再將邊與邊壓合在一起，並加熱 使樹脂固化。 要加工成建築板材，須先於薄板上下兩表面塗上甲醛基樹脂，然後在 其上下兩面各貼上薄板，且薄板相互間的紋路應相互垂直。黏好的薄板再 進行熱壓，在壓力和熱的作用下使樹脂固化。苯酚樹脂黏結劑常廣泛用於 惡劣條件下使用的軟木合板，如建築和 造船用合板。尿素樹脂黏結劑常廣 泛用於家具和室內裝修用的硬木合板；這些合板可用三聚氰胺加固，以提 高它們的強度。合板工業用甲醛基黏劑 組裝合板的歷史已超過 30 年。在20 世紀 40年代使用甲醛基樹脂之前，使用的是大豆和血蛋白黏結劑，且通常 採用冷壓法。這些方法現在也許仍然在用，但已甚為少見。 合板用圓鋸切割成適當的尺寸，表面以大滾筒或帶式打磨機拋光。為 使合板具有特殊性質，也使用其他附屬 機械進行加工。某些情況下，在黏 結劑中摻入殺蟲劑，或者以殺蟲劑進行處理。所用殺蟲劑有氯酚、六氯化 苯、氯甲橋萘、七氯、氯化萘和氧化三丁基錫等。合板表面處理有：使用 塗料、染料、油漆和清漆等。表面處理可在不同的地點進行。 153 (二)其他製板工業 其他製板工業（包括微粒板、薄片板(waferb