产品标识与可追溯性控制程序NEW.docxVIP

PAGE PAGE 6 编码：XXXX/Q7506 页码： / NUMPAGES 7 发行版本：A 修改码：0 产品标识和可追溯性控制程序 文件编码：XXXX/Q7506 页码： PAGE 1/ NUMPAGES 7 ————————————————————————————— 1、目的 对生产各环节产品标识给予规定，防止产品的混用，有必要时便于追溯。 2、范围 适用于产品的标识及对可追溯性的管理。 3、术语 3.1 标识：在物资、产品、包装物上，用来表示产品、名称、规格及特征的标志 3.2 可追溯性：根据不同阶段对标识的记载及传递，追踪产品的历史的能力。 4、职责： 生产部负责对生产环节产品标识和可追溯性的实施和管理。 财务仓库负责对库存物资产品标识和可追溯性的实施和管理。 质管部负责产品检验各环节产品的标识和可追溯性的实施和管理。 销售部、发运组对产品发运各环节产品的标识及可追溯性负责。 5、工作程序 标识的形式及用途 毛坯铸造标记——用于产品商标和铸造质量责任追踪。 油漆色标——用于产品尺寸分组及不同原材料标记。 钢印符号——用于产品重量分组。 工序跟踪卡——用于工序生产质量追踪。 标志牌——用于区别不同的产品。 装箱单——用于产品品种规格的区分。 不同阶段的标识方法 原辅材料的标识方法 外购原材料及各种不同铝合金入库后,要用标识牌分别标识材料或合金名称,牌号及检验状态(待检验、合格、不合格)经检验验证合格的原材料方可投入使用。 主要辅助材料经验证合格入库后,要分类摆放并分别给予相应标识,(如变质剂、除渣剂、排气剂)以防混用。 外购钢材入库后用油漆在钢材上标识不同的钢材牌号以防混用。 油料入库后经库管员验证后分别用标识牌标识不同牌号的油料。 对包装无标识的化工原料、变质剂等要分别放在不同的区域，并挂牌标出不同的名称以示区别。 其它零星材料可以在货架上放置，用卡片方式给予标识品种、型号及数量。 活塞铸造现场的标识方法 铝合金熔化炉前已按比例称好在一起堆放的铝、硅、镁、铜、镍可按“炉料”标识,凡分散放置的炉料、回炉料、(废活塞、浇口、冒口等)应分别用不同标识牌标识。 铝水保温炉中的铝合金熔液经排气变质除渣后使用“本炉铝水可以使用”的标识牌给予标识.无标识牌的铝熔液不得使用. 活塞浇注工序已出模未经检验的毛坯应放置在工作台上(自动浇注机未检活塞在冷却箱中)经巡检员外观检验合格后的毛坯应放在专用支架上,每个支架需用标识牌标明毛坯的品种和批号.经检验外观不合格的毛坯应放在不合格筐内.并用标识牌标识“不合格品”. 活塞浇注工在浇注生产前应将个人唯一性编号字头装入内芯在,或用钢印打在毛坯内腔在以使形成吉林省记. 产品商标及模具编号在模具制造中已形成,使浇铸的活塞毛坯在形成便于质量追综. 待切水口的毛坯要分品种堆放,并用标识牌分别标识品种\批号. 待淬火区的毛坯要全部分型号装箱并用标识牌标识. 淬火完毕的毛坯要分型号分别装入时效筐集中堆放度标识待时效.” 时效完毕的活塞毛坯在硬度检验前应在筐内暂存并标识待检验.硬度检验合格后毛坯方可出筐分号.小时效箱出炉的产品可分炉堆放并标识待检验及产品型号. 热处理合格后的毛坯出筐后要分品种堆放并用标识牌标识活塞型号. 毛坯分号装筐后要分品种码放并用标识牌标识活塞型号.当周转筐不足时可在地面分别堆放,并用标识牌标识以防混淆. 从机加车间退回的废活塞及毛坯生产过程中检出的废活塞 要及时标识不合格品.待按个人标记落实责任后集中堆放于回炉料放置区.如有高硅废活塞应单独放置并标识“高硅回炉料”. 5.2.3毛坯库产品标识方法 经检验合格的活塞毛坯分品种装箱存放于毛坯库内,毛坯库管员应分别用标识牌标识不同的毛坯.当分号装箱时可在每箱内放注明模具号. 5.2.4活塞机加阶段标识方法 机加工各生产线所领毛坯必须用标识牌标识品种、规格，在生产经中加工的工序合格品或成品必须用绿色周转箱放置。 同一条生产线生产同一品种和规格的产品可在生产线前用标识牌标识产品的品种、规格。 机加工生产所发生的不合格品必须放置于红色周转箱中。 凡加工完毕的活塞应放置于“待检区”并用标识牌标识产品“型号”和“规格”。 当一个生产线有两种以上产品同时生产时在制品必须分开放置，并在每工序挂牌标识，以阴谋诡计混淆。 当一条生产线生产同一品种不同规格