有机热载体锅炉的安装于调试运行.docxVIP

　　安 装 　　1.循环泵的安装： 　　①泵基础应符合防振要求， 泵轴和底座应调整水平。 　　②枚正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1mm，两联轴器平面间隙应保证2—3mm(考虑轴间热膨胀)，在两联轴器端面一周上，最大和最小隙差不超0.3mm，安装后手拔联轴器，要求轴转动灵活。 　　③循环油泵出口和主管道间使用异径管连接。 　　④和泵进出口相连的管道应有管架，泵体不允许承受管道负荷。 　　⑤两泵尽量避免相对安装，以防两泵间的连接管，受热膨胀对泵造成不良影响。 　　⑥泵应装在通风处，有利于冷却。 　　2.注油泵安装： 　　①泵进出口连接管道不得有泄漏，管材应为无缝碳钢管。 　　②安装时应检查进出口方向是否正确，临时封口盖是否去除。 　　③基础应平整，地脚螺栓拧紧后，必须保证轴转动灵活，以防因基础不平而把轴卡死。 　　3.膨胀槽： 　　①不应布置在炉体的正上方，其底部和炉体顶部的垂直距离应不小于1.5m;同时也应超过设备、管线最高标高的1.5—2.0m。 　　②膨胀槽的支撑设计应考虑其满载时的实际荷重。 　　③放空排气不允许正对炉体，行人或燃料罐，应引至安全处。 　　④和膨胀槽相连的辅助排气阀应是耐高温不泄漏阀，以免热油流入膨胀而参加循环。排气管应安装在管道最高位以利排气。 　　⑤应有防雷、防冻措施。 　　4.储油槽 　　①应尽可能放在加热炉系统最低位，以利排净系