第五章 基于约束理论（TOC）的高级生产计划.pdfVIP

在现实中，约束计划可以广泛的运用，但是当前的工具也有可能没有涉及到的领域或局限 缺点。无论是从理论上，还是实际的观点来看，约束的定义促使问题可追踪是非常重要的， 约束计划的有效性仍然是不可预测的：何时，如何使用约束。通常直觉是决策的最重要的部 分。有时，盲目的快速搜寻如按时间顺序后排比约束进化 （基因算法）更有效。在许多约束 模型里的特别问题是成本优化。有时，它是对改善起初的方案是非常困难的。且一个小的改 善就会花去 多时间。 约束计划也在不断的进化，它们能动态的增加约束。大部分情况下，约束系统产生的计划是 可执行的。除了机器故障，延迟的计划，在最坏的情况下，新订单的接受。这是需要快速的 重排计划或提高当前的方案来解决未预料的事件。同时，在通常较紧计划优化的方案 可以 解决较少差异的，稳定的，次优化的方案之间交替选择。 当前的约束满意系统的缺点标志着未来研究发展方向，在它们之间，建模看上去是最重要的 之一。已经开始讨论使用全局约束，把主要的约束预先设置到软件包。（如所有不同的约束 规则）。目前， 建模语言较多的使用ILOG 公司的 （ILOG Solver）来表示约束问题。 （如 名列前矛的商业管理软件供应商均采用此技术） 从较低层次的观点，可视化的技术越来越流行，他们帮助定义系统的瓶颈。各种约束解决 方法的交互研究是最具挑战的问题之一。混合算法结合各种约束技术是这个研究的结果。另 外感兴趣的研究领域是解决协同 对应的结合的理论。约束满意技术 传统的OR （Operation Research）方法如整数规划是另外的挑战。研究平行 并行的约束已作为提高 效率的方法，在这些系统里，多层代理技术是最有前景。 第五章 基于约束理论(TOC)的高级生产计划 多人都看过 《目标》一书，小说中的鼓、绳子、缓冲给我们 深的印象。但是，在实际计 划工作中却不知道如何实现。本文 是浅谈TOC 理论的生产计划,从DBR 系统的基本原理谈 起：( 在国外,有些APS 软件是基于模拟仿真或基因算法理论的,但有些APS 软件却是基于 TOC 约束理论的,约束理论的计划是APS 的一种)。 首先,介绍一下DBR 的含义,DBR 系统的目的是： (1)识别企业的真正约束 （瓶颈). (2)基于瓶颈约束来建立生产计划(Drum鼓的节拍). (3)对Buffer “缓冲”的管理 (4)非瓶颈的物料的投入受到瓶颈的产出率的控制，即Rope “绳子”所控制. : 是约束资源的产出速度决定整个系统的运营速度，即瓶颈控制着企业同步生产的节拍， 所以称为 “鼓Drum”.在安排生产计划时，首先把优先级计划安排在约束资源上, “鼓”反 映了系统对约束资源的利用. “鼓”的目标是有效产出最大. 缓冲: 分为时间缓冲、库存缓冲. 是保证瓶颈不会出现因缺料而停工,在约束资源的后续装 配工序前设置非约束资源缓冲，保证瓶颈能力100%利用时间. 40 缓冲分为鼓缓冲,装配缓冲,发运缓冲. 缓冲: 鼓缓冲可以在任何工作中心之前动态的布置,它 定义为鼓,并且使用协调计划处 理.鼓缓冲是保护复杂制造环境的约束或瓶颈.约束理论TOC 的概念是(Identified)定义加 工过程中尽可能的需要的(Exploited)利用的约束,我们不能处理不可能运行的订单 理想 的计划,在鼓上运行的时间之前布置时间缓冲.如果有了这个缓冲 ,我们 能具有一些缓冲 渗透(buffer penetration)的数量来承受有限计划鼓的影响的风险. 装配缓冲: 装配缓冲：用于保证非-鼓链的装配,在足够时间到达,形成和关键鼓链的零件配套.装配缓冲 是不提供对所有子项装配到达的偏置,只有是 通过鼓计划的子项配套时才会出现装配缓冲. 如不同子项 要求为一个特别的订单装配.但是,如果这些子项没有一个是通过鼓计划的,装 配缓冲是不会产生的. 发运缓冲:发运缓冲是用来保护独立需求物料的交货.大部分情况下,发运缓冲将总是 分配 的. 所有的产品结构链都具有发运缓冲,它是在订单完成 期之前到达的时间缓冲.但是, 由于加工过程中的变化,会导致有可能在理想的缓冲 期之后到达.在这个可以接受的 期 之后到达 达到我们要求的时间点到达,我们 能继续考虑计划满足订单的完成 期(销售 或预测). 绳子: 绳子的目标是在制品库存最小,绳子根据约束资源的生产节拍，决定上游原材料的发放速度, 其原理类似于看板管理思想. DBR 系统生产计划的实现过程: (1)计划: 主生产计划,鼓计划 物料下达计划.