(案例)第四代篦冷机优化操作和维护经验介绍.pptVIP

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  • 2019-10-18 发布于广东
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(案例)第四代篦冷机优化操作和维护经验介绍.ppt

2.、对中间块导向槽定位块螺栓进行检查发现螺栓脱落8颗,松动约30颗左右; 螺栓脱落点 张紧螺栓 定位螺栓 中间块 2.1、对中间块导向槽进行了定位螺栓不补及紧固,未脱落的进行加弹簧垫片,防止螺栓频繁松动脱落,出现中间脱落,造成漏料 3、将篦床上剩余积料清理干净,对篦板与篦板、密封框架、中间块之间的间隙进行密封处理(打上高温密封胶回天5961),减少以上缝隙的漏料 处理方案:对第一风室松动螺栓进行复紧或更换,螺栓紧固尽量用扭力扳手对其拧紧,活动梁螺栓扭矩为400Nm,在活动梁上加焊挡块来减轻螺栓的剪切力,并将原来的8.8级螺栓改成10.9级。 4、在运行中一段头部输送单元与活动单元连接螺栓受剪切力作用,经常出现断裂情况,加剧连接板和活动梁之间的磨损,导致前段高温熟料堆积,对篦板损坏很大,其中一列和八列最明显。 定位滑块 5、支撑活动梁的滑块容易磨损,停机检修对整体进行检查,并对磨损严重的进行更换。 最高处:1m 6、篦冷机二段一室头部输送单元密封间隙较大,风室漏料严重,利用检修时对间隙调整后,情况有所好转,但仍存在漏料现象,基本保持在2周在线放料一次。 油泵柱塞铜座 7.通过减产,降低窑速,控制一段熟料低料层,在线对损坏的破碎机高压油泵进行更换,控制时间在30min之内。 8、其它检查未处理项: 8.1列和

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